卧底、 钉道技术安全措施.docVIP

庞庄煤矿掘进四区施工技术安全措施 -1025西二车场绕道卧底、掀道、钉道技术安全措施 JJS1－2011－04－02 一、概况： 根据4月12日－1025西二轨道下山复工现场会安排，我区一队负责从－1025机轨大巷三角门处往里，至-1025西二轨道下山上滑板处卧底，卧底工作量100m、钉道工作量240m，巷道打地坪工作量240m（其中双轨道200m），8付道岔更换轨枕。为确保施工期间安全,特制定以下技术安全措施。 二、示意图：卧底、钉道具体位置见图例 三、施工工具、施工方法、施工顺序、技术要求及工作量： （一）施工工具： 采用风镐配合手镐、铲子卧底、人工装车。 （二）施工方法、施工顺序及技术要求 1、施工方法：先找顶，然后把卧底处所有杂物清理干净后采用人工卧底，从外往里按腰线卧底，接着按质量化要求钉道。 2、施工顺序：找顶→卧底→掀道→钉道。先从大巷三角门处往里按平巷卧底。 3、采用22kg/m铁道，水泥道板，花道板，大石子铺地，道板间距700mm，轨距600mm。 （三）工作量 1、掀道、整道440 m(其中双轨道200m)，8付花道。 2、100m范围内平均卧底500mm，其余140m更换道板挖道板窝。 3、卧底、钉道范围内全部打地坪240m，地坪平均厚度100mm，大石子铺地厚度100mm。 四、技术安全措施： 1、进入工作场所必须对施工地点进行安全检查，发现隐患及时排查处理。 2、施工前从外向里从顶向帮，逐段依次找顶，把所有危矸、活岩找净除掉，找顶使用长把工具，长把工具不小于2m。找顶及观察人员必须站在支护完好处，确保退路畅通，且找顶下方不得有人，防止掉矸伤人。 3、施工前测量组提前给出巷道腰线，工区严格按给定腰线进行卧底、钉道。 4、人工装车时，要顾前盼后，防止挤手碰脚。 5、人工卧底时，先把轨道两帮及道板卧下去然后落道，人工装车时轨道不得出现悬空、赁肩现象，否则不得采用人工装车。卧底期间轨道不得出现悬空，确保矿车正常通行。 6、抬、架道及水泥道板时必须喊清口号，统一指挥，步伐一致，轻拿轻放，防止滑倒，注意安全。 7、轨道铺设应符合集团公司标准要求： ⑴轨型22kg∕m,轨道铺设要平、直、稳。 ⑵轨枕间距不大于700mm，且均匀摆正，铺设时按设计要求，并确保轨枕一端铺成一条直线； ⑶轨距600mm，误差≮2mm、≯5mm； ⑷轨道节头间隙≤5mm； ⑸内外错、高低差≤2mm； ⑹水平误差≤8mm； ⑺构件齐全紧固； 8、在轨道运输中车辆的掉道现象时有发生，在复轨过程中易发生人身事故。为此，制定以下措施如下： ⑴在平巷轨道运输中发生掉道时，施工人员应及时在掉道的前后的20m的位置设好警戒；电车或电瓶车应扩大警戒范围，严禁其他人员通过。 ⑵在复轨的过程中，要统一指挥。要认真检查使用的手动葫芦、千斤顶、撬棍、钎子等工具，确保复轨时安全。 ⑶使用电瓶车复轨时，施工人员要认真分析车辆及物料的摔甩方向，以便于避开，确保安全。 ⑷使用撬棍复轨时，应喊清口号同时起落，以防挤手碰脚；施工时严禁平行作业。 9、人力推车必须按《煤矿安全规程》第362条规定执行。即： ⑴1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。 ⑵推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 ⑶严禁放飞车。 ⑷巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 10、摘挂钩时，必须用专用钩摘挂钩，不得将用手直接挂钩，用脚直接摘钩。 11、电瓶车使用安全措施： ⑴司机必须经专门培训，考试合格并持证上岗。 ⑵开车前应先检查变电器、碰头、联结装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃等，如有一项不合格或失爆严禁开车。 ⑶司机坐在座位上开车，身体不得探出车外，司机离开座位时，必须切断电源，将控制手把取下保管好，扳好车闸，并不得关闭车灯。 ⑷跟车工严禁蹬在列车前或两车中间，严禁挂跑勾。 ⑸正常运行时，机车在列车的前端，5t电瓶车每趟车空车不超过20辆，重车不超过16辆，严禁超挂车，严禁进入大巷架线下运行。如确需进入架线下运行时，要提前对大巷架线进行停电并履行相关报批手续后，方可进入架线下运行。 ⑹严禁运行中推动换向手把，严禁以倒转代替车闸制动。 12、其它方面严格按2010年版《煤矿安全规程》、《顶板管理实施细则》及矿井有关文件规定执行。 庞庄煤矿掘进四区施工技术安全措施 -1025西二车场绕道卧底、掀道、钉道技术安全措施 编 制： 区 长： 技术审查： 安检审查