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企业内部生产线输送机电气控制浅析摘要：企业生产线输送机通过一定的输送线路将物料从供料端输送至卸料端，除进行单纯的物料传送外，现代输送机最重要的应用是与企业的生产工艺流程相结合，形成高效的流水生产线。为保障企业生产线输送的稳定与高效，必须要加强对输送机的电气控制，不断提升企业生产效率与效益。本文主要对企业内部生产线输送机的电气控制进行探讨。关键词：企业内部;生产线;输送机;电气控制电气控制是企业内部生产线输送机的重点，可以根据企业内部生产线的需求，有效控制输送机的运行，满足企业内部生产线输送的基本需求。企业内部生产线输送机的电气控制必须以实际需求为主，根据企业内部不同的生产工况，提供恰当的运输服务，一方面降低企业内部生产线输送的难度，另一方面体现电气控制的优势，促使企业内部生产线输送达到稳定可靠的状态。1.企业内部生产线输送机电气控制的作用电气控制在企业内部生产线输送机运行中发挥着重要的作用，能够保障输送机的稳定安全运行[1]。具体分析生产线输送机电气控制的作用，主要包括：①有助于提升输送机运送的准确度，精准的控制输送机的运行，降低生产线运输的负担，通过电气控制实现高质量的输送机服务;②有助于提高生产线的效率，避免影响企业内部输送机的运行效益，电气控制的目的性强，防止输送机出现控制事故;③能够满足企业内部生产线输送的需求，在电气控制的作用下实现积极的运输，保障企业内部生产线的全面进行，最大限度的发挥电气控制的优势。2. 企业内部生产线输送机电气控制的设计对输送机电气控制的设计需要从企业实际的生产工艺流程出发，根据实际需求设计电气控制方案，使得输送机的运行满足企业生产。2.1传动方案传动方案是生产线输送机的运行核心，也是电气控制的主要对象。一般企业内部生产线输送机采用的动力装置是电机驱动，可以在长距离输送的状态中实现恒定的驱动，不论是轻载荷，还是重载荷都能进行稳定的电气控制。另外，这种动力装置最主要的是可以保障输送机的稳定启停，促使输送机的启停处于协同、稳定的状态，避免生产线的输送机出现控制不足的缺陷，保护生产线运输的安全性能[2]。电气控制能够辅助传动方案的选择，明确传动方案中各个驱动点的关系，在保障速度一致的情况下，实现功率价值，为输送机的快速启停提供安全的条件，规避了传动启停中的过大冲击。2.2主从控制企业内部生产线输送机的运行可以分为主传动和从传动两个方面，通过不同的控制模式，不断提升输送机的运行效率。电气控制中利用通讯技术连接主从传动，实现高效率的主从控制，电气控制根据生产线输送机的具体情况，设计控制参数，利用控制参数促进主从控制之间的转化，而且输送机中的变频器，也采用了电机控制的方法，利用联锁的方式实现主变频与从变频之间的相互转换，营造降负荷的工作环境。电气控制在主从之间的设计，需要强化通讯应用，通过通讯系统构建完整的控制系统，构成具有独立运行能力的传动系统，保障生产线的安全传输。2.3PLC控制PLC控制可以降低生产线输送机电气控制的难度，根据生产线输送机的运行状态，分析张力运行的路径，再按照主从控制的具体需求，通过PLC发送给定的函数内容[3]。PLC可以为电气控制提供准确的启动图，以变频器的驱动速度为传输信号，而速度反馈的信号来源于电气控制中的脉冲信号，进而实现生产线输送的电流调节，同时平衡生产线输送的功率。PLC在输送机电气控制中，运输停车的过程控制非常重要，企业内部生产完成后，需要进行停车卸载，此时电气控制会发出正常的停车指令，电气控制会利用变频的方式实现停车，电气控制驱动下的速度到达下限标准时，整个生产线输送的系统会断开并停车，全过程处于严谨的控制状态，不会出现冲击影响。3.企业内部生产线输送机电气控制的应用企业内部生产线输送机中的电气控制，有利于实现生产线的稳定运送。在其具体的应用过程中，需要重点把握电气控制的控制系统、启动过程、停车过程三个方面。3.1控制系统生产线输送机电气控制的硬件构成，主要是以PLC为基础的传感装置和控制装置，形成一体化的控制系统，精准控制输送机的运行，推进可控制系统的运行。电气控制的硬件构成，执行输送机的命令时采取信号输入的方式，输出的指令用于控制外界装置[4]。输送机中的主电机部分，其在电气控制的过程中需要以油压为对象，由此才能保障主电机的带动性和速度调整，各个硬件在电气控制的作用下，完善生产线的输送，保障输送机的稳定性。3.2启动过程生产线输送机中电气控制的启动过程，还要选择恰当的启动方式，部分生产线输送机不能利用电气控制的方式实现启动，所以需要先判断输送机是否为电控状态，以便选择与启动相配合的停车方式，保护企业内部生产线输送机电气控制的安全性。电气控制中的启动过程，接收电气控制的信号后，需要做好充分的启动准备，确保输送机电气控制的稳定，一旦生产线输送机呈现带电状态，即会感应