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关于高品位硫精矿选矿工艺的研究[摘要]本文在对高品位硫精矿的选矿工艺进行研究的同时，首先分析了矿物的性质和选矿工艺，并分析了高品位硫精矿选矿中的浮选工艺流程，进而分析了浮选药剂的基本类型和设备，讨论了高品位硫精矿选矿的浮选试验，最后总结得出高品位硫精矿选矿工艺最好的办法则是在浮选前添加硫酸，对矿浆的矿物性质进行活化和对矿物表面进行清洗；同时添加起泡剂和捕收剂，采用多段精选的浮选工艺流程并在精选段添加抑制剂抑制杂质上浮，从而对高品位硫精矿的获取。[关键词]硫精矿 选矿工艺 高品位 研究[中图分类号] TD9 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-3-42-1近些年来，随着经济的高速发展以及科学技术的日新月异，当前有色金属的价格也逐渐大幅度提高，进而使得原料供应也越来越紧张，为了更好的缓解原料供应这一紧张局面，人们逐渐将焦点转向多金属的难处理矿石中，进而对有色金属加以精选。现如今，对于如何选取高品位硫精矿始终是当前人们研究的热点之一。因此本文对高品位硫精矿选矿工艺进行研究分析有一定的经济价值和现实意义。1选矿性质和矿物工艺1.1矿物性质云浮硫铁矿是我国目前最大的硫铁矿矿山，储量为2.08亿吨，矿石平均含硫31.04%，是生产硫酸的优质化工原料。一般而言，原矿中含有多种元素，矿石中硫和铁主要是一种黄铁矿的形式存在的，是原矿石中的一种目标矿物。黄铁矿主要是一种金黄和浅黄铜色，在工业上常用于硫和二氧化硫生成的一种原料。1.2选矿工艺选矿工艺主要是借助于矿物的不同化学性质，进而用重选法、磁选法、浸出法以及浮选法等。在将矿物和脉石矿物分开的过程中，尽可能的对其有用矿物进行分离，将有害杂质去除，并借助冶炼技术，逐渐对硫元素进行提取，同时对硫选矿工艺的水平往往取决于浮选工艺，其生产技术状态对生产过程和产品数量也有着直接性的影响作用。1.3高品位硫精矿选矿中浮选工艺流程高品位硫精矿在浮选生产过程中，主要依据于硫的物理化学性质，对其选矿工艺进行确定。目前硫化物有着相对较高的回收率，主要采取正浮选的方法，同时浮选也有正浮选和反浮选，正浮选主要是将矿物浮入泡沫的产物中，并将其脉石矿物留在矿浆中。目前我矿探索使用的浮选工艺流程为两粗四精两扫的工艺流程，主要是在浮选前添加硫酸对矿物进行清洗和活化，并在浮选过程中逐步添加药剂对硫进行捕收，最后在精选段添加抑制剂来抑制杂质的上浮，从而更好地获得高品位硫精矿的目的。2浮选药剂的类型和设备2.1药剂选药剂主要采取捕捉剂、起泡剂和抑制剂，捕捉剂主要是是一种黄药，有乙基和丁基两种黄药，对于硫有着很强的捕收作用。起泡剂主要是2#油，主要作用是使矿浆逐渐形成气泡。而抑制剂主要是采取六偏磷酸钠，对杂质上浮有着抑制作用，同时为高品位硫精矿的获取提供了有利条件。2.2添加硫酸（H2SO4）在浮选矿浆中适当添加硫酸，不仅仅对矿物性质有着活化作用，同时也有着对矿物杂物有清洗的作用。2.3浮选设备浮选设备主要是对浮选机北京矿冶研究总院CLF-40立方浮选机，XCF16、KYF16立方浮选机等选矿设备加以选用，并依据其搅拌方式和充气的方式，将其逐渐分为充气机械搅拌式、机械搅拌式和压力容器式等。2.4浮选机矿浆液位控制系统浮选机矿浆液位控制系统主要是由液位变送器、气动执行机构以及控制器等部分组成的。液位变送器主要是借助于浮球做液位检出元件，其实际的垂直运动更是借助于机械连接，并将其转换成一种角传感器角度的一种变化。矿浆液面自动控制系统技术主要是采取先进的差动电容式转角传感器，有着相对较高的测量精度。3浮选试验的研究某一原矿黄铁矿主要成分含量为30%，目的矿物有着较高品位，有着较细的嵌布粒度，同时结合硫化物难选程度。本文在对浮选试验进行研究的过程中，着重分析了硫铅分离试验、硫锌分离试验和硫砷分离试验三种。3.1浮选流程依据该矿石的性质，进而采取正确的浮选工艺流程，并借助于试验，对浮选的方式加以采用，对硫混合而成的精矿分离得出，达到对硫铅进行适当的分离，从而对硫精矿进行选取。3.2硫铅分离试验硫铅分离试验中，其分离的方法相对较多。一方面可以采取抑铅先浮硫的方法，借助于重铬酸盐类对方铅矿的浮出加以抑制，并对硫矿物浮出。一方面主要是对抑硫先浮铅的方式加以采用，并借助于氰化物对硫矿物进行抑制，进而实现方铅矿浮现的方法。另一方面则是利用没有的毒药剂进行选取，尽可能的将硫代硫酸钠和亚硫酸钠以及淀粉等进行混合，实现抑铅浮硫的真正效果。3.3硫锌分离试验硫锌分离试验主要是对闪锌矿和黄铁矿中高品位硫进行提取，在对石灰加以选择的过程中，就可以将锌和硫直接性的分离，将矿浆的PH值调到11的时候，对于硫浮选的抑制效果最佳，对硫酸铜活化剂和捕收剂丁基黄药加以采用，进而实行硫铅的分离，最后再对硫进行多次精选，从而对高品位硫精矿的获取。3.4硫砷