生产作业管期末复习A-1.pptVIP

期末复习题 一、多项选择题：3×5＝15 二、填空：1×15＝15 三、匹配连线题：2×5＝10 四、计算题：10×6＝60 补考：单选题、多选题、填空题、连线题、简答题、计算题 期末复习题 一、三次作业（主观、客观题） 二、每章知识点（工具应用） 三、本次PPT、课后作业 1、第三章 ——预测 2、第四章——并行工程的主要思想 设计的同时考虑产品生命周期的所有因素，作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺及生产准备文件 产品设计过程中各活动并行交叉进行 与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。 3、第五章——量本利法分析选址 3、第五章——量本利法分析选址 3、第五章——量本利法分析选址 4、第五章——线性规划运输问题算法 4、第五章——线性规划运输问题算法 4、第五章——线性规划运输问题算法 5、第六章——装配线平衡 某流水线计划日产量为150件，采用两班制生产，每班规定有21分钟停歇时间，计划不合格品率为2%，计算该流水线的节拍 r= = =6分/件 5、第六章——装配线平衡 5、第六章——装配线平衡 5、第六章——装配线平衡 6、第七章——标准作业时间计算 观测一项作业，观测到的平均作业时间为40秒，研究人员认为工人在被观测时速度比正常速度快15%，宽放时间率为10%，求该项作业的标准作业时间 解：正常时间=40*1.15=46秒 标准作业时间=46*1.10=50.6秒 7、第八章 综合生产计划——定价法 反复试验法★ 8、第九章——损失最小法确定库存量 9、第九章——经济订货批量模型 9、第九章——经济订货批量模型 9、第九章——经济生产批量模型 每天需求率： 9、第九章——经济生产批量模型 10、第十章——MRP模型确定净需求量 A*B－C＝D 11、第11章——不同移动模式下的生产时间 已知： n=4 m=5 t1=10 t2=4 t3=8 t4=12 t5=6 求：T顺、T平、T平顺 11、第11章——不同移动模式下的生产时间 解： T顺= =4*(10+4+8+12+6)=160 T平= T平顺= 12、第12章——随机服务模型 例：某医院急诊室有一个外科医生全日工作。急诊病人的到达率服从泊松分布，外科医生的服务率服从负指数分布。问： (1)该外科医生平均有多少时间在救护病人？ （2）急诊病人平均等多久才能得到治疗？ 13、第12章——人员班次问题 W1＝max {n,N+[2n/5]} W2＝max {n,N+[2n/5]，[(2N+2n)/3]} W3＝max {2n,N+[2,2n/5]} W4＝max {2n,N+[2n/5]，[(4N+4n)/5]} 13、第12章——人员班次问题 某单位平日需要11人当班，周末需要7人值班，求以下2种条件下单班次计划： （1） 保证每周工人有两个休息日； （2） 保证工人每周的两个休息日为连休； 14、第13章——VMI 供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI） VMI的核心思想在于制造、销售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，即由供应商依据商家提供的每日日看板或商品销售资料和库存中、货架上情况来集中管理库存，替商家下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应 15、第14章——网络图 16、第15章——更换年限决策 设有某辆使用了u年的汽车，其运行维护费用率为每年400u元，如果想更换一辆新汽车，需花费10000元，是确定该车的经济更换年限。 解： 维护费用函数C（u）=400u，故a=400 K=10000 年限t= = =7.07年 17、第16章——质量管理 18、第17章——看板管理 活动 A B C D E F G H I J K 紧后活动 G,H D,E,F I,J G,H K I,J \ K K \ \ 活动时间 2 3 4 5 4 2 7 6 3 5 6 1 2 5 6 3 4 A 2 B3 C4 E4 F2 I3 D5 H6 G7 K6 J5 0 3 8 5 14 20 2