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包装印刷设备 §5 其它加工设备 引 入 常见的包装产品除了印刷模切外还要进行其它的加工。例如添加一些金属色彩烫金、提高它们的对光的反射率，如覆膜、上光，还有几种不同材料之间的复合如裱纸、瓦楞纸的印刷加工等。 一、印刷开槽设备的原理和调节方法 这种设备主要是用于瓦楞纸箱的制作，将纸箱表面的印刷和后面的开槽加工组合在一起设备。设备由输料部分、柔性版印刷部分（四个色）、压痕部分、开槽切角部分、收料部分构成。 输料部分： 采用摩擦式输料方式来完成箱料的 分离,工作原理与糊盒机的输料相同。 印刷部分： 因为主要是纸箱印刷多采用水基油 墨，所以它的印刷原理及方式跟柔性版印刷原 理、印版的安装、油墨的输送和控制回收都相同。 压痕部分：指将瓦楞纸板压出对应的痕线便于纸箱的成型，主要是通过辊轮来完成。 开槽切角部分：将根据尺寸要求用滚刀开出对应的槽线和对应的粘贴舌。 基本工艺流程 输料部分的操作：采用负压吸附最下面的瓦楞纸箱 板，通过与输送带的摩擦完成自动送纸，在使用过程中根据产品的特点调节风量，让纸板传递平稳。 印刷部分 基本采用柔性版印刷方式. 注意: 1.图文的位置 2. 水基油墨的特性调节 压痕开槽操作调节 主要由上、下滚线轮；上、下开槽刀；上、下切角刀和分切刀等组成的部分来完成。在瓦楞纸板上压线就是在确定的直线段上按一定宽度将瓦楞压实，以便成箱时弯折。压痕线与瓦楞方向平行称纵压线；压痕线与瓦楞方向垂直称横压线。 压线装置 主要由一对转轴和多对压线滚轮构成。压线滚轮常采用V形断面。按压痕类型分有单点式、三点式和五点式滚轮，图所示为三点式滚轮。压线前要使上下滚轮对准并调好间隙，运转过程中，如发现纸板有破裂或深度不够，应立即停机，重新调校。 切角开槽 作用是用切角刀和开槽刀在纸箱坯料上切出槽和角，形成纸箱的摇盖和接舌，同时用分切刀切去多余纸板边，使之成为合乎规格的纸箱片。 切角开槽装置的结构，是在一对转轴上装一对切角刀和三对开槽刀。其轴向位置可由螺杆机构调整，先进的机型装有数控调定装置。工作时，印刷与切角开槽的滚刀运转同步，当印刷滚筒每转一周印一件坯料时，滚刀同样完成一件坯料的切角开槽。切角开槽轴与印刷滚筒的转速相同。 开槽滚刀工作原理 上滚刀座2装有两块同平面弧形刀片8，其中一块固定，另一块周向位置可调。下刀座5上装有两个环形刀片3，两刀之间形成的环形槽宽与上弧形刀厚度相配合，形成一对切纸刀刃工作时上下刀座轴1、4对滚. 首先上固定刀块侧刃进入切割，纸板切出槽宽，随后其端刃进入切割时将开槽纸条切断，此时正好为槽深止口，继后是上刀座两刀片空档，纸板继续送进时不进行切割，当可调刀块进入切割时，纸板留出了纸箱高度h，可调刀块首先由其端刃切入，戳出另一侧槽深止口，随后其两侧刃切下槽宽。为了不使开槽切除的纸条嵌入下滚刀环形槽内，除屑板7插入到环形槽内消除纸屑。为了按纸屑高度A调整上弧形可调刀块对固定刀块空档弧长的方便，在上刀座上有一凹槽，装有毫米刻度尺。 结构图 切角滚刀工作原理 类似刀槽滚刀，纵剪切亦由上下刀完成，上刀也有两块刀片，其中一块周向可调，以适纸箱片接舌尺寸。分切刀修整多余纸边，使纸坯成为合乎规格的纸箱片，其原理与瓦楞纸板分切机相同. 二、上光设备 根据加工方式不同分为：上光机和压光机两种。 上光机有普通上光机和UV上光两种. 主要包括涂布装置和干燥装置、输纸装置、收纸装置、传送装置和机体。 三辊式涂布装置: 由涂布辊、衬辊、计量辊、料槽、刮刀、压力调节机构和上光油供应装置组成。 涂布辊： 涂料辊辊身一般为无缝钢管制作，两 端用封头和轴头连接起来，辊身表面镀铬，将涂料涂到涂布辊上，涂布辊再将涂料转涂到印刷品上。 衬 辊 衬辊的作用是压住印刷品，使印刷品在涂布过程中与涂布辊均匀无间隙接触。衬辊表面包胶，辊身用无缝钢管制作，两端用封头和轴头连接起来，辊身表面车制螺旋状沟槽，包胶后使胶层不至于脱离辊身。 计量辊 计量辊使涂料层均匀。计量辊也为钢制辊，它的结构与涂布辊相同，直径小于涂布辊和衬辊。 料 槽 料槽从下面供应上光涂料。调配好的涂料放入料槽中，用涂布辊或上料辊将涂料带起最后涂布到印刷品表面。 刮 刀 刮刀用来将涂布辊带起的多余上