常规的直接式燃煤热风炉包括燃烧炉和上煤机、除渣机、鼓.docVIP

常规的直接式燃煤热风炉包括燃烧炉和上煤机、除渣机、鼓风机等辅机设备，煤经燃烧后， 烟气由燃烧炉的后部直接排出，进入后续的干燥设备，由于煤燃烧产生的烟气会携带大量的烟尘颗粒，因此，这类热风炉只能应用于烘干对热风的洁净程度要求不高 的产品，如复合肥、水泥、沙子、型煤、污泥等。对于那些要求热风洁净程度相对高一些，而又允许含有少量的粉尘杂质的产品，人们只能选择间接式燃煤热风炉， 而间接式燃煤热风炉不仅结构复杂，制造成本高，价格昂贵，而且热效率低，能耗大。针对常规的直接式燃煤热风炉和间接式燃煤热风炉的局限性，我公司创新开发了一种洁净型直接式燃煤热风炉.设备组成燃烧炉、上煤机、除渣机、鼓风机、减速机、高温烟气多级净化室、强力排空风机、排空管道、高温快速闸板阀、配风门、清灰门等。工作原理燃料煤经斗式提升机提升至炉前的储煤斗，随着炉排的缓慢转动，燃料煤自动进入到炉膛内，根据不同的燃料种类，炉内设置了适应的前拱、后拱，前后拱的科学组 合，保证进入炉膛内的煤能够及时、充分的燃烧，在前后拱的上方设置了二次燃烧室，保证了煤的充分燃烧，提高了热效率，同时，在二次燃烧室内设置了多道烟气 隔墙，使烟气在流动过程中，经过多次撞击、转向，烟尘得到初步的沉降，燃烧后的炉渣随着炉排的转动，进入尾部的除渣机内自动排出炉内。经过充分燃烧的高温烟气，夹带少量灰尘从二次燃烧室的出口进入到多级净化室，净化室内设置了多道烟气隔墙，并按照一定分布规律在隔墙上设置烟气通孔，在烟 气通孔的对面隔墙上均设置倒“U”型分离槽，烟气在净化室内以设计的流速依次经过各级净化室，通过延长烟气流程、撞击隔墙和连续的多次转向惯性分离，使得 烟气中的粉尘得到沉降，产生较干净的热风。热风中的烟尘含量可以降至80～120mg/m3。高温净化室设置了多个清灰门，方便清灰，尾部设置了配风门，可以方便的调节热风的温度。在热风的出口处，设置了强力排空管道和排空风机，主要用于烘炉排空、启动排空以及紧急停炉排空。设备的优越性※ 热风洁净度高，能够满足工艺所需要求;※ 热风温度调节方便，800℃以下任意调节;※ 设备使用安全性高，无爆炸等危险，无需技术监督部门登记管理;※ 采用直接供热方式，与间接式热风炉相比热效率可提高20%，电耗减少80% ，节能效果特别明显;※ 设备耐用性强，操作简便、维护简单，与间接式热风炉相比不存在换热器清灰难，易损坏的问题。※ 配置强力排空风机和风道，使得烘炉、启动、紧急排空更方便，更快捷。应用范围 ：能源类：煤炭（褐煤、水洗煤、煤炭干馏预处理）、油页岩、型煤、煤泥等陶瓷类：陶瓷坯粉（抛光砖）、釉料、陶具、高岭土等化肥类：复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸钾镁等化工类：氟化钾、染料、氯化钙、氧化铝、氧化锌、萤石粉等饲料类：糟渣类、青稞秸秆饲料、颗粒饲料、磷酸氢钙等建材类：陶瓷纤维、保温板、保温棉、超细粉体、脱硫石膏、石英砂等环保类：造纸黑液（木质素）、污泥干燥、磷石膏、废液处理、固体废渣等食品医药类：粮食、果干、蔬菜、医药等净水剂类：聚合氯化铝、硫酸 等其 它：木材、矿山冶炼预处理、橡胶、矿粉、乙炔瓶、纸塑模 等 技术参数： 型号 供热源 供热温度 ;耗煤量 热效率 装机容量 外形尺寸 总重量 104 kcal/h 104 kj/h °C ;kg/h % kw ?（L×D×H）m T ZRL-60 60 251 60~800 124 ≥88 3.5 5.0×1.3×3.2 8 ZRL-120 120 505 60~800 248 ≥88 5.6 5.5×1.6×3.4 14 ZRL-180 180 753 60~800 372 ≥88 6.7 6.0×1.8×3.4 18 ZRL-240 240 1005 60~800 496 ≥88 10.3 6.5×2.2×3.4 22 ZRL-360 360 1507 60~800 744 ≥88 11.0 6.8×2.4×3.4 28 ZRL-480 480 2009 60~800 992 ≥88 12.8 7.0×2.6×3.6 32 ZRL-600 600 2511 60~800 1240 ≥88 17.0 7.5×2.7×3.6 39 ZRL-960 960 4018 60~800 1983 ≥88 19.5 8.5×3.1×3.6 46 ZRL-1200 1200 5023 60~800 2480 ≥88 25.5 8.8×3.3×3.6 61 备注： 1.表中数据仅供参考，详情请咨询本公司。2.采用中质烟煤，煤的热值：5500kcal/kg。 ?