节能技术在建筑幕墙施工中的应用.docVIP

节能技术在建筑幕墙施工中的应用【摘 要】文章主要结合工程实例，针对某工程的建筑建筑构造特点进行分析，从中提出采用节能型幕墙的设计要求及施工技术，旨在提高工程的质量及有效利用工程的技术特点，因地制宜，建设出符合人们工作与生活需求的建筑。【关键词】建筑 玻璃幕墙 钢结构 节能设计 施工技术1工程概况某大厦占地面积4853?O，南北长85m，东西宽73m，大厦地上27层，地下2层，建筑高度110.6m，总建筑面积40320mz。大厦为全钢框架支撑结构，外部围护结构采用全幕墙，其中钢梁和钢柱外侧采用2.5mm厚的红色氟碳喷涂铝单板外覆，其它部位采用玻璃加铝型材结构的幕墙。2 建筑构造特点分析建筑构造上具有以下特点：（1）全钢结构 由于主体建筑为全钢结构，工程所用材料热阻比较低，对幕墙工程的节能要求更为突出。（2）玻璃幕墙的比重较大，该大厦主体建筑的外围护结构全部采用金属幕墙和玻璃幕墙。玻璃幕墙面积、玻璃框面积、铝板幕墙投影面积分别占外表面积的46.16%、8.56%、45.28%。因为玻璃幕墙不仅存在传热负荷，而且存在太阳辐射负荷。玻璃幕墙面积的比例增大，太阳辐射负荷相应增大，对节能的不利影响也增大。（3）幕墙的开启窗较多。为了增大大厦的通风换气量，整个大楼设置了876个内倒式开启窗，开启窗面积达到了玻璃幕墙面积的17%。因为开启窗的缝隙渗漏量比固定玻璃大，所以提高开启部分的密封性能就成了开启窗设计和安装的关键。综合以上特点，可以看出该大厦节能的形势相当严峻，因此在设计和施工中必须采取切实可行的措施，确保节能的效果满足要求。3 幕墙的施工要求节能幕墙的施工必须在保证建筑室内环境和正常使用的情况下，通过采取隔热、限制传导、减少辐射措施，以达到保温、隔热、节能的要求。3.1减少温差传热的热负荷损失根据热工原理，减少温差传热负荷的惟一途径是降低幕墙工程结构的总传热系数。传热系数的大小，主要决定于多层壁中热导率。因此，减少温差传热热负荷损失，必须采用不同材料组合的多层壁幕墙结构。3.2降低太阳辐射的负荷强度常用的减少表面间辐射换热的方法是采用高反射率的镀膜层。在平面玻璃问加入1层反射率相同的镀膜层后，玻璃间的辐射热流密度将减少到原来的1/2。3.3提高幕墙的气密性提高幕墙密封性就要提高开启窗的加工精度和安装质量，严格控制窗框和窗扇之间的间隙量，并采用多道密封和迷宫式密封，增加出流阻力，降低出流压强。4幕墙的施工及采取的节能措施4.1采用节能型中空反射镀膜钢化玻璃幕墙结构采用了（6+9A+6）mm中空钢化镀膜玻璃，由于中空玻璃中的干空气层导热系数仅为玻璃导热系数的10%，采用中空玻璃后，传热系数可以降低32%。热反射镀膜层，选用在线磁控溅射银白色金属膜，靠近楼层的透光率为20%，上部的透光率为32%，遮阳系数分别为0.28和0.38，仅为白玻中空遮阳阻系数0.85的33%和45%。4.2采用了节能型隔热型材结构本大厦幕墙施工中采用了节能型隔热铝型材作为连接构件的支撑结构。隔热型材分室内和室外两部分，总厚度177mm，室外部分33mm，室内部分130mm，中间连接体为导热系数0.05W/（m?K）的聚酰胺尼龙加玻璃纤维的增强塑料件。隔热条与铝型材采用槽形嵌入式连接，隔热条密度为1.3 X 10～g/cm3，纤维含量25%，肖氏硬度84。除了具有很低的导热系数外，隔热型材也满足结构的强度要求，抗拉强度110MPa，弹性模量6500MPa，断裂延伸率3%，负载下变形温度2500c|C。隔热条高14mm，厚2mm，在两根隔热条之间有8mm×10mm的空气腔。4.3采用了节能型内倒窗结构（1）铝合金外框采用隔热型材，隔热条之间形成1个25mm×14mm的空气层，充分利用结构空间的干燥空气，阻断热流的直接传递，降低结构的传热系数。（2）内倒窗采用隐框结构，充分利用钢化镀膜中空玻璃的特点，使铝合金内倒窗框不再和其它开启窗那样暴露在室外，消除了热桥作用。（3）内倒窗框之间采用不同类型的3道密封条密封，形成两层密封空间，增大了缝隙渗漏的空气阻力。（4）开窗机构选用了加工精度高的内倒窗五金构件，提高了内倒窗的气密性和水密性。4.4金属幕墙内部采用了保温隔热层本大厦的钢结构全部采用金属铝板外包。金属铝板的导热系数为玻璃的312倍，玻璃棉的4309倍。金属幕墙与主体钢结构之间间隙很大，如果不加隔热层，传热负荷将迅速增加。因此，为了减少内外热量的传导，在大厦立柱两侧采用玻璃纤维填充，宽度覆盖金属幕墙；在横梁下部也采用玻璃纤维填充，将金属幕墙全部与室内隔断。5幕墙的施工技术要点分析（1）提高幕墙的标准化系数主体结构施工结束后，结构的轴线、层高等会与理论值有一定的偏差。如果按照实际的轴线来安装幕墙，幕墙的尺寸就会大小不一，尤其是在结构构造复杂的楼层，尺寸的偏移将导致叉形结构