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(一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。 整理的目的是:①改善和增加作业面积; ②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; ③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; ④消除管理上的混放、混料等差错事故; ⑤有利于减少库存量,节约资金; ⑥改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。 整顿活动的要点是: ①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错; ②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处); ③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 (三)清扫把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。 清扫活动的要点是: ①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养; ③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。 清洁活动的要点是: (1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; (3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; (4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。 (五)素养素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“6S”活动的核心。 (六)安全 安全操作,遵守安全规章制度,依要求使用个人防护用具。 要点:使工伤事故降低降至0。 安全(Safety) 工作中牢记安全第一 隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山 6S推行前后对照 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清扫 清扫的作用 无尘化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清扫 清扫在推行过程中的要领 1.领导以身作则 2.人人参与 3.责任到人 4.自己清扫,不依赖清洁工 5.一边清扫、一边改善设备状况 6.寻找并杜绝污染源 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清扫 清扫的推行步骤 1.前期准备工作 (1)安全教育 (2)设备基本常识教育 (3)了解机器设备 (4)技术准备 2.从工作岗位上扫除一切垃圾、灰尘 3.清扫点检机器设备 4.整修在清扫过程中发现有问题的地方 5.查明污垢的发生源 6.实施区域责任制订清扫的相关准则 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清扫 清扫过程中的具体实例 1.清扫工具 2.搬运车辆 3.机器设备每天要保持光亮 4.分类垃圾箱 5.防止碎屑的飞散 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清洁 清洁(SEIKETSU) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S培训教材 6S基本概念培训教材 6S之清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化 含义 ※成为惯例和制度 ※是标准化的基础 ※企业文化开始形成 目的
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