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第一章 工程概况
第一节 概 述
巷道名称:
21424综放工作面回风顺槽。
巷道用途:
根据21424综放工作面设计方案,该巷道主要用于21424综放工作面回采期间的回风、行人、运料及部分管路敷设等。
巷道设计长度和服务年限:
该巷道设计总工程量为750m,其中第一段长为341m,方位角为298°21′31″,第二段长409m,方位角为318°48′10″,服务年限为1年。
预计开竣工时间:
2013年9月上旬至2014年1月上旬(预计工期4个月)。
第二节 编制依据
一、《21423工作面两巷实测剖面图》、《21424工作面设计平、剖、断面图(JK2013-CJ-08)》及《三区段工作面设计平、剖、断面图(JK2013-CJ-06)》。
二、净石沟煤矿生产技术科提供的《21424综放工作面回风顺槽掘进地质说明书 》 及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法 (试行)》。
三、根据《煤矿安全规程》(2011版)、《操作规程》煤层底板基底不平,起伏明显煤层结构复杂
(一)采用工程类比法合理选择支护参数
根据本区段内矿压观测资料和21423、21514、21515综放工作面回风顺槽及运输顺槽支护经验,21424综放工作面回风顺槽支护参数确定为:
1、半圆拱形断面
(1)采用锚网索喷联合支护,其喷砼厚度为100mm,锚杆间排距为800×800mm,排列方式为矩形。支护时采用φ20×2400型的螺纹钢锚杆配合锚梁及锚网进行支护。并沿巷道走向对拱顶、拱肩部采用三纵列φ17.8×7300型锚索进行补强支护,锚索间距1200mm(拱顶一根,其左右各一根),排距800mm,锚索布置在拱部两横排锚梁中间位置,用14b槽钢作为托梁,长度300mm,中心钻为φ20mm孔,内置100×100×10mm厚钢板加强。
(2)支护时一排连续铺设2付(16×120×3400mm托梁、1付(16×120×2600mm托梁,3片3000×1000㎜金属网。
(详见图3-1:21424综放工作面回风顺槽半圆拱形断面掘进支护图)。
2、梯形断面
(1)巷道顶部锚杆排距为800mm,顶部每间隔800mm打注一横排(4根)φ20×2400型螺纹钢锚杆配合2800×1000mm菱形金属网及(16×120×2600mm锚梁进行支护,并沿巷道走向在顶部每两横排锚梁中间打注2根φ17.8×7300型锚索(自巷帮600㎜处起每间隔1600㎜打注一根),即沿巷道走向布置两纵列锚索,两纵列锚索间距为1600mm;同一纵列锚索排距为800mm。
(2)巷道帮部锚杆间排距均为800mm,帮部每排(两帮)打注8根
φ20×2400型螺纹钢锚杆,并在两排锚梁中间打注2根φ17.8×3600型锚索,配合3000×1000mm金属网及2900mm锚梁进行支护。
(详见图3-2:21424综放工作面回风顺槽梯形断面掘进支护图)。
(二)、采用计算法校核支护参数
1、锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:
L≥L1+L2+L3
式中 :
L—锚杆总长mm
L1—锚杆外露长度50mm;
L2—有效长度(顶锚杆取免压顶高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c)mm;
L3—锚入岩层内深度(顶部锚杆取800mm,帮部锚杆取600mm)mm。
普式免压顶高:
b =[B/2+Htan(45°-ω帮/2)]/f顶
式中:
B、H —巷道掘进宽度和高度,B取平均宽度为3.3m,H为2.9m;
f顶 —顶板岩石普氏系数,f顶取3;
ω帮-两帮围岩的内摩擦角,ω帮取63.43° (查《采矿设计手册》(上册)得);
b =[3300/2+2900×tan(45°-63.43°/2)]/3=778.2mm
c =2900×tan(45°-63.43°/2)=684.7mm
依据 L≥L1+L2+L3公式验算:
实际选用锚杆长L顶(2400mm) L1+L2+L3(40+778.2+800=1618.2mm)
实际选用锚杆长L帮(2400mm) L1+L2+L3(40+684.7+600=1324.7mm)
因此所选锚杆长度均能满足要求。
2、按锚杆所悬吊的重量校核锚杆的排距:
每根锚杆悬吊岩体重量G=γL2a2,锚杆锚固力Q应能承担G的重量。为安全起见,再考虑安全系数k,取k=2.
kG <Q
a<(Q/kγL2 )1/2所选锚杆的锚固力Q≥70kN,计算得a<1.2m。因此,间、排距参数能满足计算结果。
3、悬吊理论校核锚索排距:
通过对地质资料分析,该顺槽位于煤5层下分层中,煤层起伏较大且有断层,顶板及两帮比较破碎。为防止巷道顶板发生大面积整体跨落,顶部用φ17.8mm、L=7300mm
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