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八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 3、钢桁架平台+脚手架支撑系统要因分析 小组成员收集、筛选了大量施工质量、安全事故信息，系统可能发生的事故主要是支撑整体坍塌和大变形，经分析研究，小组认为主要原因有： ①系统设计不合理；②构件制作、安装及支座预埋质量不满足要求；③系统结构强度不足；④系统安装及构造措施不满足要求；⑤操作工人素质不高，专业培训不到位； 4、钢桁架平台+脚手架支撑系统的荷载分析 八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 （1）梁模板扣件钢管支撑架设计 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》编制。模板支架搭设高度为4.8米，基本尺寸为：梁截面 B×D=400mm×1600mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.10米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。 八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 480 1500 1600 400 600 600 图1 梁模板支撑架立面简图 本工程采用的钢管类型为φ48×3.5。 梁模板扣件钢管支撑架计算（采用PKPM进行验算）：计算式略。 八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 （2）钢桁架平台设计 第一步、确定荷载类型、取值和传递方式。 （1）钢桁架荷载图: （2）架体水平构件受荷载模型  八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 第二步、钢桁架的设计 1、基本设定 （1）节点均为铰接。（2）所有杆件的轴线均位于同一平面内汇交于节点。（3）荷载均作用于节点。 2、确定计算内力的荷载组合： 全跨自重荷载＋工字钢自重荷载＋脚手架模板荷载＋钢筋混凝土荷载＋活荷载。 3、确定钢桁架杆件的计算长度和容许长细比 （1）钢桁架弦杆和单系腹杆在平面内、平面外进行计算长度。 （2）变内力杆件在桁架平面外的计算长度应按GB50017确定、但不小于0.5L1。再分式腹杆的受拉主斜杆平面外计算长度仍取L1，在钢桁架平面内的计算长度取节点中心距离。 （3）交叉腹杆平面内计算长度取节点中心到交叉点距离；在钢桁架平面外的计算长度，当两交叉杆的长度相等时，应按GB50017中第5.3.2条或表1-8的规定限值。 4、钢桁架杆件的截面形式 选择桁架杆件截面形式时，考虑保证杆件具有较大承载力与刚度，构造简单并便于连接，维护及制作等要求。根据工程特点选择双壁式钢桁架，承载重荷载或大跨度重型钢桁架的杆件。 5、钢桁架的截面选择 （1）钢桁架型材规格选用4种。（2）受拉杆件进行强度和刚度计算。（3）受压杆件进行稳定性和刚度计算。（4）上弦进行稳定性验算及长细比和强度计算。6、节点设计：钢桁架的节点用节点板焊接，节点设计构造合理、连接可靠、制造简便、节约钢材。 钢桁架平台设计计算（采用PKPM进行验算）：计算式略。 八、选定钢桁架平台+脚手架支撑系统的分析 针对问题的主要原因，全体成员共同制定了相应的对策、目标、具体措施。 九、制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 建筑力学模型进行系统布局、结构设计。 对荷载进行科学组合、利用施工模数，控制体系应力和变形。 构件受力均衡、变形明确且符合。 利用力学基本原理和设计规模进行深化设计。 施工现场办公室 2008年6月21日---7月3日 牛勋强 何忠荣 段福 杨发增 2 确保构件制作，安装及支座预埋质量。 现场加工、制作及支座预埋全过程控制。 确保制作、安装及支座预埋质量验收合格。 ①对放样、加工及操作人员进行技术交底。 ②检查构件加工制作质量。 ③确保支座预埋件的位置，并可靠固定。 现场加工车间 施工现场 2008年7月6日---008年7月14日 何忠荣 潘油龙 段福 陈冲 罗敏 杨发增 3 保证平台安装时已浇筑楼层结构的砼强度达到要求。 合理安排浇筑荷载均衡，不得出现偏心荷载，加强保养。 已浇筑楼层结构的砼强度达到75%以上。 ①采用从两边往中间同时浇筑。 ②制定合理的养护措施并抓好落实。 施工现场 2008年8月15日---2008年8月27日 何忠荣 段福 陈冲 罗敏 周云波 龚世明 4 保证系统施工质量满足规范和设计要求。 施工全过程进行严格控制。 系统安装严格按设计安装，构造措施满足。 ①制定系统施工程序、方法和基本要求。 ②加强施工过程对各工序的检查，保证偏差符合预定要求。 施工现场 2008年9月5日---2008年9月11日 牛勋强 何忠荣 杨发增 段福 和仕甲 5 专业操作人员培训。 加强专业培训。 全部操作人员培训，考核成绩达85%以上。 ①请专家讲课。 ②结合工程作技术交底。 ③对理论知识、实际操作技能考核。 施工现场电教室 2008年7月4日---2008年7月2