机械制造.(河南工学院)复习资料总结.docxVIP

机械制造.(河南工学院)复习资料总结.docx

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1.判断题(正确的在括号内打“√” ,错误的打“×”)。( × )1.传动链误差只取决于传动链中各元件的制造误差。 ( √ )2.各种切削加工中,主运动只有一个。( √ )5.外链传动链中,可以使用带传动和摩擦传动。( × )1.内联系传动链不允许使用摩擦传动,但可以使用带传动。( × )6.表面粗糙度越小,表面越耐磨。*( √ )8.所有零件的加工必须划分加工阶段。( √ )1.各种切削加工中,主运动速度最高( × )3.铣齿只能用于加工直齿圆柱齿轮,不能加工斜齿轮和锥齿轮。(√ )4.箱体上的孔一般采用铰削和镗削,不宜采用拉削。( √ )5.工件材料塑性越好,加工后冷作硬化越严重。( × )7.当镗杆速度超过20m/min时,可采用回转(固定√)式镗套。 ( × )8.工件以圆孔定位时,用短(长√)圆柱心轴来定位,可以限制工件的四个自由度。( √ )10.用不完全互换法装配,合格制品的概率为99.73%( √ )2、磨削加工中,适当提高工件的转速和轴向进给速度,可以有效地减少工件表面的烧伤。( × )浮动支承和辅助支承在零件定位时,只起到提高系统刚度的作用而不能限制零件的自由度。( √ ) 完全互换法的实质是用控制零件加工误差来保证装配精度。( √ ) 在修配法中,不能选择公共环作为修配环。( √ )9.粗基准一般只能使用一次,应尽量避免重复使用。( √ )零件的表面层金属发生冷硬现象后其强度和硬度都有所增加。(× )7.滚齿只能用于加工直齿圆柱齿轮。( √ )6、试切法加工中,不存在定位误差。(× )夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。( √ )在装配尺寸链中,封闭环一定是装配精度。( √ ) 减少表面粗糙度可以提高表面接触刚度。(× )组成工艺过程的基本单元是工步(工序的基本单元是工步)( √ )三点式自位支承只限制工件一个自由度(× )滚齿加工方法可以加工多联齿轮填空题机械加工工艺系统由 机床 、夹具 ,刀具,和 工件组成。精基准的选择原则有 基准重合 、基准统一 、自为基准 、互为基准及便于工件装夹等。 工艺基准包括 工序基准,定位基准,测量基准,装配基准。根据零件生产纲领的大小、零件的特征规格及复杂程度,机械制造业的生产可分为三种类型 单件生产,大量生产,成批生产。产品装配的组织形式主要分为 固定装配 和 移动装配。 CA6140(61机床组代号 40 系列号)结构特性代号通用特性代号 刀具后角αo是过切削刃上选定点在 正交平面 内测量的后刀面和?切削平面?之间的夹角。(各种角度关系)常用的刀具材料可分为四类:工具钢?、硬质合金??、陶瓷??和??超硬刀具材料。影响切削变形的主要因素有?前角??、主偏角??、切削用量??、?切削速度???。丝杠加工过程中,为了消除?内应力??而安排多次时效处理。工件以平面定位时,常用的定位元件有??固定支撑、可调支撑?、自位支承??和?辅助支撑四种支承。常用的孔加工刀具主要有钻头?、扩孔钻??、镗刀?、铰刀和孔拉刀等砂轮的特性主要由:磨料、粒度、结合剂、硬度、组织?五个要素决定。机械加工工艺过程一般可分为??粗加工?、半精加工??和??精加工?三个阶段。零件的加工质量要求特别高时,还应增设?光整加工??和??去应力热处理 阶段机械加工工序的安排原则是???基面先行?、先粗后精??、先主后次?、先面后孔?。机床主轴的回转误差可分为?轴向窜动、径向圆跳动?、角度摆动???三种基本形式。(机床的几何误差回转误差,导轨误差,传动链误差)实际生产中,常用装配法的有互换法??、选配法?、修配法??和???调整法??四种。切削液的作用有??冷却、润滑??、?清洗???和?缓蚀?等。工件表面的成形方法有??轨迹法、成型法、相切法?和?展成法四种。工件的装夹方式有?直接找正法、划线找正法和?使用夹具定位。刀具磨损的主要原因有磨粒磨损、粘结磨损、??扩散磨损、???变相磨损?和氧化磨损。在工件上特意加工出的专供定位用的表面叫?辅助?精基准。加工误差按其统计规律和性质的不同,可分为??随机??误差和??系统?误差两大类。(概念)机床夹具的基本组成部分??定位元件??、夹紧元件?、??夹具体????。尺寸链的两个基本特征是封闭性??和????约束性。?只要能满足零件的经济精度要求,无论何种生产类型都应首先考虑采用?完全互换?装配。为了提高生产率,用几把刀具同时加工几个表面的工步,称为(复合工?步)。专用机床夹具常用的夹紧机构有??螺旋夹紧机构、斜面夹紧机????构和??液压气压夹紧机构。工序集中与工序分散,是拟订工艺路线时确定工序数目的两种不同的原则磨削过程是包含切削、刻划和抛光作 用的综合复杂过程选择题切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是(??B

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