6-2016西南区品质优化之路.pptx

2016 西南区品质优化之路西南区品管部 2016年4月目录前期问题点的改善2016年品质年度重点专案通路品质注意事项市场品质异常紧急联络人一 前期品质问题的改善品质改善追踪（西南区）序号问题来源项目原因分析改善措施12016年3月10日执行长和3月15日南区副总裁查看重庆市场时发现1L产品肩部内凹变形：套标后变形1L产品变形（套标后）1.肩部分段克重偏轻2.生产仓储跌落撞击3.上货过程捏压/撞击1.肩部分段克重增加0.2g，提升产品顶压和肩部握感2.管控跌落品,全检出货，全检人员勿接触瓶肩位置；3.销售陈列产品时，避免挤压瓶肩部位；已经捏变形的，请及时手工恢复；2行销月会总经理提出缩膜装效果不如竞品500/550mlPET四联包1.缩膜温度过高或过低；2.膜的材质热收缩率差；3.膜厚度不足，强度差；1.调整收缩炉温度，确定最好状态下的温度；2.测试不同配方的膜：A膜比现有膜的毛金属含量多11.2%；B膜比A膜毛金属含量多4.6%；3.分别测试60μm、70μm厚度的膜的效果；1L产品PET三联包32月总经理到厂巡检，发现并指出TP线缩膜合膜线位置不当、膜线过粗：TP缩膜装1.切刀位置偏高，导致合膜线位置偏高2.收缩温度偏低，导致合膜线偏粗3.膜厚度偏厚，导致合膜线偏粗1.原来切刀位置在中间，3月初请技师现将上下两块切刀的位置向下调整3CM，因结构原因无法再调低。2.提高缩膜温度:175℃提高到178℃3.用不同厚度的膜做测试4经营月会云南部反馈1L和350ml优悦纸箱装有开胶现象1L*12入1.胶量不足：胶温不足、胶箱积碳，喷嘴易被堵塞，导致部分封箱胶量偏低；2.成型不佳：包装机成型夹爪磨损、松动；3.喷胶位未在胶线上，胶的渗透不足，封箱拉力低1.清洗胶箱、设置最佳胶温，提高胶量（350纸箱2.5g以上，1L纸箱3g以上）2.更换磨损的成型夹爪，检查稳固已经松动的夹爪；3.调整喷胶位置在胶线上，提高胶的渗透，进而提高封箱拉力；4.调整纸箱侧封胶水线位置（由现在3道胶线水平平行改为45°斜向平行）；350*24入纸箱装5川西部反馈350ml优悦瓶标有脱胶现象瓶装水掉标改善1.胶量偏低；2.调整设备时，异常品未完全挑出；3.贴标胶差异，随着存放时间增长，粘性下降；1.每班检测胶量，差异及时反馈制造改善2.每班取样做冷藏、冷冻试验（分别12\24\48\72h观察贴标效果）3.向设备、制造人员宣导，设备异常调整时，务必将异常品挑选干净，不得流出。4.对于贴标胶的差异，已试车总部计划的德渊CL905胶、芬德利TEP718胶和汉高578胶，目前在做稳定性试验，确认各型号贴标胶随时间的稳定性1. 1L产品变形（套标后）改善瓶肩套标后挤压变形，原因：1. 分段克重C段偏轻；2. 生产仓储跌落撞击;3. 上货过程捏压/撞击,未及时恢复;改善措施：1. 调整吹瓶参数，增加C段克重；2. 跌落产品全检出货;3. 上货过程造成的挤压变形，手工恢复;改善后改善效果：1. 空瓶侧压80N左右，手捏LOGO或者品项字样处变形可自然恢复；2. 无跌落变形产品出货；重庆厂：3/21已改善，手捏中部可自然恢复；成都厂：3/22已改善，手捏中部可自然恢复；杨林厂：3/24已改善，手捏中部可自然恢复；若手从瓶身两侧愣捏出的变形不能自然恢复，需手工恢复；手按肩部LOGO部分放开后自然恢复2. 多联包(500/550mlPET四联包,1L三联包)缩膜效果改善测试白膜现行50μm彩膜主视图两侧均有皱折，两侧牛眼不规整，牛眼边缘褶皱；原因分析：1.缩膜温度过高或过低；2.膜的材质热收缩率差；3.膜厚度不足，强度差；改善措施：1.调整收缩炉温度；；2.测试不同配方的膜：以550ml四联包为例测试白膜；（A膜比现有膜的毛金属含量多11.2%；B膜比A膜毛金属含量多4.6%）；3.分别测试60μm、70μm厚度的膜的效果；量试彩膜测试效果：B配方效果最好成都厂：60μm B配方白膜主视图区域无皱折，两侧牛眼规整，牛眼边缘轻微褶皱；重庆厂：70μm B配方膜主视图区域无皱折，两侧牛眼规整，牛眼轻微褶皱；牛眼不规整，边缘卷曲主视图皱折后续：1.成都厂4/2量试550ml四联包60μmB配方的彩膜，主视两侧轻微褶皱，牛眼边缘轻微褶皱；2.重庆厂已上70μm彩膜签呈，预计4月中旬可以采购切换。3. TP缩膜装合膜线改善现象：TP线缩膜热封线位置不当（热封线都在箱体中下部，影响外观）及膜线过粗：原因分析：1.膜切刀位置高；2.现行的60μm膜厚度较厚改善措施：1.降低切刀位置；2.用更薄的膜测试（30μm、40μm）1侧热封线在距底部3cm左右另一条热封线在底部改善效果：1.调整切刀位置后热封线位置一侧3cm,一侧在底部；2. 3/17测试40μm膜热封线比60μm膜明显更细。 3