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导电胶黏剂 主讲人:李凡燕 学号:1043114133 大家在日常生活中有没有见过可以导电的胶水???? 电工胶布 屏幕按键 灯光 导电胶黏剂 概述 背景(出现的原因) 分类 组成 导电银胶(其中一种最早导电胶) 优缺点 前景 概述 导电型胶粘剂(conductive adhesive, ECAs) 简称导电胶,是一种既能有效地胶接各种材料,又具有导电性能的胶粘剂。 通常的导电胶是在高分子树脂与固化剂中加入导电填料,固化之后具有导电性,连接导电材料并且具有较粘性的特殊导电型高分子材料。 导电胶国内外发展现状 1. 最早公开的导电胶是美国于 1948 年公布的将银和环氧树脂制成导电胶的专利。 2. 70 年代后迅速发展,目前知名的导电胶企业主要集中的美、日、德等少数发达国家,而且国外产业规模大,产品种类齐全,生产和质量控制手段齐全,而且研发力度大,产品更新换代快,市场占有率高。 如美国的杜邦公司、Epoxy、福禄公司、3M 公司、breakover-quick、Uninwell、Alwaystong,日本的日立公司、三键公司,德国的汉高、贺利氏等。 3. 我国从 70 年代开始研究导电胶,现在主要有上海合成树脂所、宝银、广东风华等公司。但国内的导电胶无论从品种和性能上与国外都有较大差距。国内的企业由于品种、质量及实力较差,大都还处于生存、发展初期,未形成整体气候。国内生产的导电胶由于性能指标和产品一致性、稳定性方面还不能满足高性能产品的要求,因此主要使用在一些低档的产品上。 目前国内市场上高性能的导电胶多是国外进口的。TeamChem Company,汉高公司,3M 公司几乎占领了全部的 IC 和 LED 领域,日本住友和台湾翌华也有涉及这些领域。日本的三键公司则控制了整个的石英晶体谐振器方面导电胶的应用。 组成 ECAs也称作“聚合物焊料”,是一种经固化或干燥后同时具备粘接性能和导电性能的特殊胶粘剂,主要由树脂、导电填料、固化剂、催化剂、抗氧化剂,流平剂、消泡剂、防腐剂、附着力促进剂、流变添加剂以及润湿剂等组成。其中,最主要组分是树脂基体和导电填料。 表 1 分类 一、按照基体的不同,导电胶可分为热固性导电胶粘剂和热塑性导电胶粘剂。 组成热固性导电胶粘剂的基体材料最初是单体或预聚合物,在固化过程中发生聚合反应,高分子链连接形成三维交联结构,在高温下很稳定,不会流动。热塑性基体材料由很长的聚合物链构成,这些聚合物支链少,不易形成交联的三维网状结构,所以在高温下易流动。目前常采用热固性导电胶粘剂。 分类 二、按照导电方向的不同,可分为各向异性导电胶粘剂(ACA)和各向同性导电胶粘剂(ICA)。 ACA只在Z方向导电,在X_Y方向不导电,因此有相当好的细线印制能力。一般来说ACA的生产对工艺和设备的要求较高,因而不容易实现。目前研究主要集中在各个方向均导电的胶粘剂(ICA)上。 三、按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。 室温固化导电胶较不稳定,室温储存时体积电阻率容易发生变化。高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化,固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求。目前国内外应用较多的是中温固化导电胶(低于150℃),其固化温度适中,与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配,力学性能也较优异, 所以应用较广泛。紫外光固化导电胶将紫外光固化技术和导电胶结合起来,赋予了导电胶新的性能并扩大了导电胶的应用范围,可用于液晶显示电器 。 四、按照结构的不同,导电胶粘剂分为两种,一种为结构型,这种物质中含有导电基团,如大分子吡啶类物质等。另一类就是填充型,即在传统的粘合剂中加入导电物质。 这种导电物质可以是:Au、Ag、Cu、Al、Fe、Zn、Ni粉和石墨及一些导电化合物。我国使用的导电胶粘剂大部分是在绝缘胶粘剂中加入导电粒子。目前,国内使用的导电胶粘剂大多数为银粉导电胶粘剂。 分类 五、按导电胶中导电粒子的种类不同,可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶。应用最为广泛的是银系导电胶。 Light Emitting Diode LED(发光二极管)半导体固体发光器件,有“绿色照明”光源之称。未来的发展潜力巨大 LED主要应用领域 LED生产封装中不可或缺的一种胶水,就是导电银胶,此外,最早的胶也为导电银胶。 导电银胶 组成 导电银胶的主要成分为基体树脂、银粉及添加剂等。 表 2 是不是按照一锅法就把基料加进去就可以了?? 当然不是,需要一定的工艺条件以及加料顺序。 配置 对于制备工艺,要考虑如下几个方面的问题:各组分的添加顺序、保温温度、保温时间、搅拌速度等。 一个基本的原则是:采用尽量低的温度,在尽量短
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