超细粉体21世纪的基础材料.pptxVIP

超细粉体 ——21世纪的基础材料目录1超细粉体 2超细粉体材料的制备及展望 超细丁苯粉末橡胶增韧聚丙烯的研究3应用定义分类特点难点一、超细粉体定义超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级（1~100nm）的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、机械粉碎法、喷雾法、爆炸法，化学沉积法等方法制备 随着物质的超细化,其表面电子结构和晶体结构发生了变化,产生了块状材料不具备的表面效应,小尺寸效应,量子效应和宏观量子隧道效应,从而使超细粉体与常规颗粒材料相比具有一系列优异的物理,化学性质.超细粉体有许多独特性能，如下：(1)比表面积大；(2)熔点低；(3)磁性强；(4)活性好；(5)光吸收好；(6)热导性能好特点分类各行业由于超细粉体的用途和制备方法等不同，而对超粉体作出不同的划分。目前，比较一致认同和较为合理的划分：（1）细粉体-粒径为：10～45um；（2）微粉体-粒径为：1～10um；（3）亚微米粉体-粒径为：0.1～1um；（4）纳米粉体-粒径为：0.001-0.1um技术难点1、超微粉体的粒径分布越小越好,性能越稳定。2、超微粉体的因为粒径小，表面积比大，容易出现团聚现象。因此解决团聚问题是超微粉体的一大难点3、超细粉体与传统的粉体相比，表面活性高，其存储和运输比较困难和危险。4、超细粉体的粒径越小，粉体的流动性越差，很容易产生搭桥，团聚现象，使得粉体的压制性能下降，压制的坯体弹性后效比较大，脱模后容易开裂 。目前超微粉体的生产难点主要是粒径分布的均一性、料体的分散性、很容易团聚、粉体的压制性能差等超微粉体的粒径分布越小越好,性能越稳定。应用 近年来，随着粉体技术的不断发展，超细粉体材料在相关传统行业中的应用日益广泛，市场前景十分广阔。超细粉体材料由于颗粒尺寸的微细化，使它的许多物理、化学性能产生了特殊变化，人们将这些性能应用在化工、轻工、冶金、电子、高技术陶瓷、复合材料、核技术、生物医学以及国防尖端技术等领域，大大推进了这些领域的发展，可以说超细粉体材料正在渗入整个工业部门和高技术领域因此，超细粉体被誉为现代高新技术的原点。 在化 工 、轻工 行 业 的应用超细滑石粉填料在油漆、造纸、塑料、橡胶等行业具有相当的重要性:它使涂层光滑，产生优异的色调，在乳胶漆中可以取代部分昂贵的钦白粉，欧洲油漆制造商特别倾向于使用滑石粉;在造纸业中，超细滑石粉可作为高光涂层;在聚丙烯塑料中加入25% ^-30%的超细滑石可使强度显著提高。在造纸、橡胶、塑料、油漆生产中，将天然矿物方解石等。重质碳酸钙超细粉碎后可代替人工合成产品。石墨产品应用于众多的工业领域，对其深度加工己成为必然趋势。在医药、农药领域的应用微米中药及相关技术还将促进中药剂型的多样化，加速中药含片、舌面速溶片、干粉吸入剂、喷雾剂等新剂型的开发，以适应不同病人的需求。这一新概念正越来越得到人们的认可。将农药加工成超细粉后，用量可降低20%以上，而农作物却增产20%左右.有的产品取代了进口，创造了可观的经济效益。有机物超细粉的应用20世纪80年代以来，国外就开始将废旧轮胎低温冷冻，制成超细胶粉应用在轮胎上，不仅保护了环境，提高了轮胎使用寿命，而且创造了高额的经济价值。近年来，我国追踪国外先进水平，利用制冷技术和超细粉碎技术成功地将废旧轮胎加工成超细胶粉，现在正着手进行大规模工业化生产。在食品工业中的应用由于果蔬超微粉的溶解性和分散性好，容易消化吸收，在保健食品的生产中有广阔的应用前景。果蔬超微细化有利于食物资源的充分利用。苹果皮、柑橘皮、小麦鼓皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等，含有丰富维生素和微量元素，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的粒径大，影响食用口感，而使消费者难于接受。通过微细化加工处理，能显著改善食用口感和吸收，从而使果蔬资源得到充分的利用，且丰富了食品的营养和品种。固相法液相法气相法超细粉体的制备方法固相法是一种传统的粉化工业,由于该法具有成本低,产量大,制备工艺简单易行的优点固相反应法就是在粉碎力的作用下,固体料块或粒子发生变形进而破裂,产生更微细的颗粒.物料的基本粉碎方式是压碎、剪碎、冲击粉碎和磨碎.粉碎极限取决于物料种类、机械应力施加方式、粉碎方法、粉碎工艺条件、粉碎环境等因素.比较典型的纳米粉碎技术有:球磨、振动磨、搅拌磨、气流磨和胶体磨等.其中,气流磨是利用高速气流(300～ 500m/s)或热蒸气(300～450℃)的能量使粒子相互产生冲击、碰撞、摩擦而被较快粉碎.除了产品粒度微细以外,气流粉碎的产品还具有粒度分布窄、粒子表面光滑、形状规则、纯度高、活性大、分散性好等优点.就是把金属盐或金属氧化物按配方充分混合,研磨后进行煅烧,直接得到超微粉或再研磨得到超微粉。固相反应法包括固相热分解法、高温固相化学反应法、室温固相化学反应法等.固相热分