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某地下混凝土结构防水施工方案 1.结构防水概述 本工程防水采用补偿收缩防水混凝土进行结构自防水及外层防水涂料的全封闭防水并设置保护层，施工的关键是处理好施工缝、变形缝等薄弱环节的防水，确保防水工程的质量。 侧墙和顶板外防水采用均涂2mm厚的聚氨酯涂料，侧墙防水保护层用20厚聚乙烯塑料泡沫保护板，顶板为油毡隔离层和70mm厚C20细石混凝土组成的保护层，水平施工缝处设置钢板止水带加单组分水膨胀聚氨酯密封胶，如图1所示。 图1 非接缝处防水构造（钻孔桩段）（单位：mm） 变形缝处施工时首先在底板下和边墙设置外贴式橡胶止水带，在混凝土中沿围边埋设可注浆的中埋式钢边橡胶止水带，顶板上的粘结缝采用低模量聚氨酯密封胶，如图2所示。 图2 变形缝处防水结构（单位：mm） 施工缝处埋设中埋式钢边橡胶止水带，其余与变形缝相同，如图3所示。图3 施工缝处防水结构处理 固定模板用的螺栓钢筋侵入混凝土结构时，混凝土结构迎水面按图4所示的形式进行施工。 图4 对拉螺栓防水构造 2.接缝处防水施工 （1）接缝处防水概述。变形缝是由于结构不同刚度，不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，是结构防水的关键环节。施工缝是防水工程的薄弱部位之一，做好该部位的抗渗防水对整个水下工程至关重要。按设计尺寸要求，在侧墙距底板不小于规范要求最小距离处设置施工缝，对于施工缝防水，在结构防水的基础上缝内采用钢板止水带加单组分水膨胀聚氨酯密封胶。为了使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。接缝的预埋钢筋应保证无锈蚀，在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，上一层20～25mm厚水泥砂浆，材料及灰砂比、强度等应与混凝土相同，捣压密实后再继续浇筑混凝土。侧墙模板应于浇筑混凝土接触密实，且模板有一定的刚度，保证混凝土浇筑完成后不出现错台及由于漏浆造成的麻面或空洞，避免给渗水造成通路。按设计要求，结构变形缝采用可注浆的中埋式钢边橡胶止水带，如图5～图8所示。 图5 变形缝位置防水构造 图6 顶板变形缝防水（单位：mm） 图7 侧墙变形缝防水（单位：mm） 图8 底板变形缝防水（单位：mm） 施工缝设在两节段变形缝之间，施工缝施工时端面进行凿毛，埋设不注浆的中埋式钢边橡胶止水带，其构造如图9～图13所示。 图9 施工缝防水（单位：mm） 图10 顶板施工缝防水构造（单位：mm） 图11 底板施工缝防水构造（单位：mm） 图12 侧墙施工缝防水构造（单位：mm）图13 侧墙纵向水平施工缝（单位：mm） 止水带采用铁丝将止水带拉展固定在结构钢筋上，利用挡头板的支持作用将止水带定位，固定在结构断面设计位置上，并确保止水带中间变形孔与变形缝重合，为避免止水带在混凝土浇筑时跑位，加强挡头板支持系统，并具有一定的刚度。 （2）接缝处的混凝土浇筑与振捣。 1）竖向止水带两边混凝土要加强振捣，保证缝边混凝土自身密实，同时将止水带与混凝土接触面的气泡排出。 2）水平向止水带待止水带下充满混凝土并充分振捣后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量混凝土浆，然后浇筑止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。 3.结构外防水施工 本工程结构外防水以防水涂料为主，在底部采用水泥基渗透结晶型防水涂料，侧墙和顶面采用聚氨脂涂料防水。 （1）水泥基渗透结晶型防水涂料施工是在浇筑底板混凝土前进行“干撒”，涂料能与混凝土发生反应产生不透水性纤维状结晶体，充填在混凝土的微孔和毛细管道中。由于其与水有良好的亲和性，可以在施工后很长一段时间内沿混凝土基层的微细缝隙的毛细孔管道与渗透水反应，并向内层发展，生成枝蔓状结晶体，填塞细小的渗漏水通道，从而取得提高混凝土强度和堵漏防水的效果。施工时应注意避开雨天及大风天气。 （2）聚氨脂涂料施工。 1）基面处理。在顶板混凝土浇注后，混凝土的强度需大于2.5MPa后方可进行附加防水层的基面处理，其具体技术要求如下： ①顶板混凝土基面必须保证0.3%的结构坡度；基面平整度需为2/2000。在施工顶板混凝土表面时，必须采用多次收水、多次压实，用木蟹打成细毛面，并从速覆盖湿草包（或先铺塑料薄膜）作养护，不允许做找平层， ②基层表面不得有突出的尖角与可见的贯穿裂缝等弊病，若出现宽度大于0.3mm的裂缝，须作灌注化学浆液处理；若裂缝宽度大于0.5mm，除对裂缝进行化学浆液灌注外还应再将缝口扩大成V字型槽（8～15mm宽，12～15mm深），先用密封胶嵌填7.5mm，余下部分用聚合物砂浆作保护层。 ③混凝土基面明水的处理。在施工附加防水层前，顶板混凝土基面不得有明水。在防水层基层施工前，应采用布拖把将基面明水清除，否则不得进行下步工序施工。 ④在顶板变形缝处需按变形缝的防水要求先进行特殊处理。 2）聚