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大新河污水截流管道工程 新长铁路段 顶 管 施 工 方 案 江苏利强建设工程有限公司 第一章 工程概述 一、项目特点： 本工程为大新河污水截流工程，过新长铁路段管道采用d600砼顶管75米。 二、现场自然条件： 拟建场地处在新长铁路南侧20米设接收井一座，管内底标高为-1.10米。北侧25米处设工作井一座，管内底标高为-0.87米。管线中心过新长铁路，离9#桥墩东侧10米，管道埋设深度6.10米（轨道向下）。 三、施工概况 1、过新长铁路段工程为市政污水管道安装施工工程。 2、工程量： 编号 名称 规格及参数 数量 单位 备注 1 污水管道 DN600 75 米 钢筋混凝土管道 2 工作井 5.5m*4m 1 座 3 接收井 3m*4m 1 座 第二章 施工方案及技术措施 根据工程场地地质条件复杂，工期较紧的特点，采取顶管工作井、接收井同时施工,工作井完成后采用长臂挖机沉井,沉至设计高程后顶管施工,再利用顶管工作井施工检查井的顺序施工,以缩短工期。顶管施工采用泥水平衡机械顶管施工。如遇流砂层，则将工具管密封，加气排水，水力出泥。 一、施工准备工作 1.生产准备 (1)中线复核：在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线复核。 （2）高程复核：沿管道路线全面复核原地面高程。 （3）确定管线范围内及施工用地内所有障碍物， 如管线、电线杆、铁路桥墩等的准确位置。 （4）进行顶管所用非标准设备的安装。 2.技术准备 (1)组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审， 进行设计要求和施工技术交底。 （2）编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 （3）绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 二、主要项目施工方法 1、管节与接头 由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。 2、工作坑的布置 工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定: 　　⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处； 　　⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； 　　⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背； 　　⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离； 　　⑸距水、电源较近的地方等。 3、工作坑的尺寸 工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式计算： ①底宽W＝D＋S 式中　W──工作坑底宽度(m);　 　　　D──被顶进管子外径(m); S──操作宽度可取2.4m-3.2m. ②底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5　　 式中　L──工作坑底长(m)； 　　　L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土 管一般留0.3m。　　 　　 L2──每节管子长度(m); 　　L3──出土工作间隙，一般为1.0～1.5m; 　　 L4──千斤顶长度(m) 　　 L5──后背所占工作坑厚度(m)。 4、工作井的施工 顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。根据批准的施工方法，在确保地下管线安全的前提下，以机械开挖为主，人力挖土配合，采用放坡开挖。必要时应采用基坑木桩或其他方式支护。 5、工作坑导轨设置及基础加固 工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况, 做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。 　　⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。 　　⑵基础采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时, 应采用C20混凝土封底,厚度为30～50cm，混凝土底板漏水处应灌注水泥浆。 6、顶管工程力学参数确定 顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。 顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管气水压力。 ⑴工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/ m2,硬土层通常在30-60t/ m2。大于40t/ m2 时表明土质较好，可考虑取消格栅,采用开敞式工具管。 F1=S1×K 其中F1--顶管正阻力(t) S1--顶管正面积(m2) K---顶管正阻力系数(t/ m