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目 录 一、工程概况 1 二、主要施工方法选定 2 三、主要施工工艺 4 四、现场组织机构 5 五、逆作法施工安全注意事项 9 六、沉井下沉的注意事项及措施 10 七、工作井、接收井及顶管施工中的应急措施 12 八、特殊情况下的顶管施工技术措施 15 九、安全生产保证措施 20 十、文明施工保证措施 23 十一、质量保证措施 27 十二、施工期间的交通管理措施 28 一、工程概况 白海面位于广州市白云区，该涌呈东西走向，横跨过106国道，该涌的起点为红路支流，终点汇入流溪河。白海面涌规划主干流长2.77km，本次截污工程只对中游长约2.5km，现状人口居住密集、污染严重的河段进行截污整治。本工程H线采用泥水平衡法机械顶管施工，顶管长度为683m。管材采用Ⅲ级钢筋混凝土管，柔性密封胶圈接口。 顶管工作井及接收井施工分为逆作法与不排水沉井法两种。深度为6500mm时采用逆作法，深度在8800mm～12000mm时采用不排水沉井法施工。 顶管工作井与接收井混凝土强度等级为抗渗S6，C25。钢筋采用一、二级钢筋。因地质关系，局部需搅拌桩处理。 1、本工程施工的重点和难点是： （1）本工程采用顶管施工时，根据管线所在位置的高程可知工作井埋置深度较深，施工难度较大，工艺比较复杂。 （2）工程施工地点附近是厂房，进厂区段道路两边有商铺。施工时必须做好对其构筑物的监测保护工作。 （3）工程属于地下施工，必须做到安全施工，保证施工作业人员的人身安全。 2、施工应注意的岩土工程问题： （1） 拟建场地局部处在冲洪积区，地下水位浅，水量大，砂层较厚，易产生涌砂、流砂、流土、管涌、潜蚀等现象。施工过程中如发现流砂、流土、管涌、潜蚀或地下水涌水严重等异常情况，应立即停止施工，先止水，再施工。 （2） 在施工前应布设一定数量的监测点，对施工期间的路面、地下水位进行监测。 （3） 施工时应注意保护地层的天然状态，不被水浸泡和软化，基槽（坑）开挖时应预留底层进行人工清理，清理后立即进行垫层施工和处理。 （4） 对采用顶管施工的地段，先进行浅层物探工作，以便更详细查清顶管地段的地层情况及地下障碍物。 二、主要施工方法选定 （一）工作井、接收井施工方法 1、工作井、接收井施工方案 顶管工作井、接收井采用现浇钢筋混凝土结构，逆作法或沉井法施工。 ①沉井法施工采用不排水下沉的施工方法； ②工作井顶管出洞口处采用三排旋喷桩止水； ③沉井直接在现场现浇，分节下沉； ④逆作拱墙采用C25砼，环筋和竖筋要求单面焊，钢筋保护层厚4cm。 2、工作井、接收井平面布置 本工程由于管道较长，故采用分段法施工。由于工期较紧，须合理安排设备、人力等资源，不同施工段平行施工。根据本工程已有的图纸，工作井及接收井的尺寸分别为：沉井法工作井DN=7000mm，壁厚550mm,接收井D=4500mm，壁厚500mm；逆做法工作井D=7000mm，壁厚580mm，接收井D=4500mm，壁厚480mm。 3、配套设备： （1）进排泥泵：选用不仅能泵送清水，而且泵送r=1.3以下泥砂的离心泵作为进排泥泵。 （2）基坑旁通：用于改变泥水循环方向，防止管内堵塞。 （3）泥水管路系统：包括泥水钢管、泥水软管、旁通阀组、流量系统、隔膜式压力表等。 （4）千斤顶：采用4台200t液压千斤顶，行程800mm。 （5）高压油泵：选用额定压力为31.5Mpa的柱塞泵，经分配器、控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。 （6）顶铁：顶铁是传递和分散顶力的设备。采用钢结构焊接而成，长度为700mm。 （二）顶管施工现场围蔽 1、工作井围蔽长30米，宽10米；接收井围蔽长15米，宽8米，检查井围蔽长5米，宽5米。支管围蔽宽5米，长度同管线长度，尽头处加长3米左右，确保施工作业面。 2、H线施工围蔽平面图。（见附图） 三、主要施工工艺 顶管施工工艺流程 否 下中断环否 否 顶完一段 是 最后一段