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摘 要
本文是针对当下汽车行业中所需的联结器材即汽车滑轮进行一系列的设计探讨，其中对根据所要求的滑轮功能进行规划设计，做出效果图及汽车滑轮的编程以及对它加工工艺、刀具选择、切屑量选择、汽车滑轮材料选择，并严格按照以上几点要求做出整体地修改，提出最佳方案实施，经过一系列的筛选和参考，最终加工完成的工件达到了要求。至此得出以下结论：
汽车滑轮主要是用于联结汽车零件，应选用重量轻，耐高温，耐腐蚀的材料，因此可以确定汽车滑轮所选的材料是铝。
根据编程原点的选择原则，工件零点应选在工件内部左下脚的圆的圆心上。
加工顺序要根据基面先行，先粗后精，先主后次等原则，先下料，在汽车滑轮上钻孔，，然后，对其进行粗加工，半精加工，精加工。
关键词：联结；切削量；滑轮；材料；编程
目 录
1 引言 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
1.1 数控技术的发展．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
1.2数控铣削加工的主要内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
2 汽车滑轮加工工艺的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
2.1汽车滑轮的选材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2.2汽车滑轮工艺的分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.1加工步骤的划分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.2加工顺序的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.2.3辅助工序的安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
2.3汽车滑轮切削用量参数的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.1确定主轴转速．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.2确定进给速度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2.3.3汽车滑轮工艺卡片的拟定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
2.4刀具的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.4.1刀具的选用原则及注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.4.2数控加工刀具卡片的拟定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
2.4.3对刀点与换刀点的设定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
2.5机床的选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
3 汽车滑轮夹具的选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.1对汽车滑轮夹具的基本要求和设计步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.1.1对汽车滑轮夹具的基本要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.1.2汽车滑轮夹具的选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.2夹具的制造及其保证精度的方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.2.1夹具的制造特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3.2.2汽车滑轮夹具调整的要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
4 汽车滑轮数控加工编程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
4.1编程原点及工件坐标系的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
4.2汽车滑轮加工路线的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
4.3程序编写．．．．．．．．．．．．．
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