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第4章 化工容器绘制 ? 本章导引 ? 化工容器的设计基础 ? 化工容器绘制 本章导引本章介绍的是一种较为狭义的化工容器，该容器主要是作为原料、中间产物、产品的储存的容器，如大型炼油厂的原油储罐、油制气厂的球形储气罐等，一般无化学反应。 化工容器的设计基础 化工容器的分类化工容器的分类方法很多，目前没有形成统一的硬性规定，通常可按容器的作用原理、形状、容器厚度、承压性质、工作温度、放置形式、制造材料及容器的技术管理规范等进行分类。⑴ 按容器的作用原理分类按容器的作用原理可分为换热容器、反应容器、分离容器、储存容器等。⑵ 按容器形状分类按容器形状分主要有球形容器、圆筒形容器、方形和矩形容器。① 球形容器由数块弓形板拼焊而成，承压能力好，但由于安装内件不便和制造较难，一般多用作储罐，如大型的储气罐。② 圆筒形容器由圆柱形筒体和封头（椭球形、半球形、碟形、圆锥形、平板形）所组成。圆柱形筒体作为容器主体，其制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，是化工企业中应用最广的一类容器。③ 方形和矩形容器由平板焊成，其制造过程简单，技术要求低，但承压能力差，一般只用作常压或低压小型储槽。⑶ 按容器厚度分类压力容器按厚度可以分为薄壁容器和厚壁容器。通常，厚度与其最大截面圆内径的比值K（）≤0.1的容器称为薄壁容器，K0.1的称为厚壁容器。 化工容器的分类⑷按容器承压性质和能力分类按承压性质可将容器分为常压容器与受压容器两类。受压容器又可以分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外部压力时，称为内压容器；当容器内部压力小于外部压力时，称为外压容器，其中，内部压力小于一个绝对大气压（0.1MPa）的外压容器，又叫真空容器。内压容器按其所能承受的工作压力，又可分为低压、中压、高压和超高压容器等4类，其受压情况如下：低压：0.1MPa≤p＜1.6MPa中压：1.6MPa≤p＜10.0MPa高压：10.0MPa≤p＜100MPa超高压：100MPa≤p⑸按容器的壁温分类可分为低温容器、常温容器、中温容器和高温容器。①低温容器 指壁温低于-20℃条件下工作的容器。其中在-40～-20℃条件下工作的容器为浅冷容器；在低于-40℃条件下工作的容器为深冷容器。②常温容器 指壁温在-20～200℃条件下工作的容器。③中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器。④高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。对碳素钢或低合金钢容器，温度超过420℃，其他合金钢超过450℃，奥氏体不绣钢超过500℃，均属高温容器。 化工容器的分类⑹按容器的放置形式分类容器按放置形式可分为卧式容器和立式容器。⑺按制造材料分类按制造材料来分，容器可分为金属制容器和非金属制容器两类。金属制容器中，目前应用最多的是低碳钢和普通低合金钢制的容器。在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合，可使用不锈钢、不锈复合钢板或铝、银、钛等制的容器。在深冷操作中，可用铜或铜合金。而承压不大的塔节或容器可用铸铁。非金属材料常用的有硬聚乙烯、玻璃钢不透性石墨、化工搪瓷、化工陶瓷、砖、板、花岗岩、橡胶衬里等，它们既可用作容器的衬里，又可作独立的构件。 化工容器的分类 化工容器的分类③下列情况之一的，为第三类压力容器：a.高压容器；b.中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；c.中压存储容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV≥10MPa·m）；d.中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV≥0.5MPa·m）；e.低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV≥0.2MPa·m）；f.高压、中压管壳式余热锅炉；g.中压搪玻璃压力容器，使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限≥ 540MPa）的材料制造的压力容器；h. 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、体温液体）等；i. 球形储罐（容积≥）；j. 低温液体储存容器（容积）。 化工容器关键尺寸的计算 工艺尺寸的计算工艺尺寸主要是指为了满足工艺的需要，容器应该具有的一些基本尺寸。如容器的长度、直径（指内径）、封头的类型及其尺寸，接管的大小、人孔的大小等工艺需求的尺寸。⑴容器的体积尺寸一般在设计容器前，就已经知道该容器能够装下的物料的体积（如果已知的是质量，也可通过密度换算得到体积）V工艺，由此体积，再结合具体的容器结构就可以算出具体的尺寸。对于用于物料停留的中间储罐的容积V工艺，可按下式计算：式中 G——物料流量，m3/s；τ——物料在容器中的停留时间，s。液体在容器内的停留时间可以用公式计算，也可以用实际测定得到的数据，表4-1 提供了一般情况下容器内液体平均停留时间