- 42
- 0
- 约5.2千字
- 约 14页
- 2016-12-18 发布于湖北
- 举报
省道201线哈达图至海拉尔一级公路项目土建工程第02段
预制块集中预制施工方案
青建集团股份公司
二0一五年六月
施工方案报审表
承包人:省道201线哈达图至海拉尔段一级公路(青建集团股份公司)第二合同段项目部 合同号:HHTJ-02
驻地办:省道201线哈达图至海拉尔段一级公路(山西新世纪交通建设工程咨询有限公司 )第一驻地办 编 号:002
致总监办,驻地办:
现报上报 预制块集中预制施工方案 ,请予审批。
承包人: 日期: 专业监理工程师意见:
签 字: 日 期: 驻地监理工程师意见:
签 字: 日 期:
预制块施工方案
一、工程概况
本合同段路基防护使用预制块部位主要为路缘石、急流槽预制块、框格护坡、预制六棱块,合计7760.33m3,本合同段预制块具体尺寸如下图:
1、中央分隔带开口位置C30砼预制路缘石:1.827m3,端部采用圆弧设计,便于安装。
2、中央分隔带排水槽C30砼预制合计:29 m3。
3、预制C30砼路缘石合计1082.292 m3。
4、分散排水C30预制块合计252.887 m3。
5、集水排水拦水带C30砼预制块合计406.645 m3。
6、急流槽C25砼预制块合计368.83 m3。
7、路堤水泥砼C25框格防护合计1611.74 m3。
8、蝶形排水沟II、C25预制六棱块合计1432.5 m3。
9、①海东天桥:锥坡、护坡C30砼预制六棱块:58.8 m3。
②互通路基防护:C25预制六棱块:2515.8 m3,合计2574.6 m3。
二、施工准备
1、施工用电已经接通,能满足施工生产要求。
2、施工用水:使用拌合站蓄水池中水。
3、施工场地设在K25+400路西侧一大院内,临时征地问题已解决。
4、主要材料试验审批情况
采用自制混凝土搅拌站拌合输送,拌合站已安装完成,混凝土配比自检合格,已申报监理审批。
5、现场准备
(1)模板
采用高强加厚塑料模具,这种模板具有不跑模、不漏浆、易脱模,可以提高异性预制件侧角处混凝土的密实度,从而避免了因棱角处混凝土密实度不达标而造成强度不足,影响预制块的质量。
(2)原材料
选择合格的原材,水泥、粗细骨料进场后报试验员及监理进行抽检。原材料合格后方可进行混凝土搅拌。
(3)试验及配比
混凝土配合比按照实验室所出配合比进行配比,经监理工程师审批的“设计配合比在施工过程中不得随意变更,如需变更应履行履行变更审批手续。
三、人员及设备
1、人员安排
现场负责人:曹德民
技术员:郭桂丽
生产队长:郭向勇
2、机械设备
强制500拌合站1台
铲车1台
振捣台2个
水泵2个
运输车2辆
小型货车1辆
各种模具5000个
三、施工工艺
施工工艺流程:配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→码堆。
(1)配料
拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,对计量设备进行零点校核。并严格按施工配合比通知单施工,对每车材料采取过磅计量;对骨料的含水量应进行日常检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量。
(2)拌合
全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水时算起)至开始出料的最短拌合搅拌时间不得低2分钟。搅拌机装置数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不得大于搅拌机标定容量;搅拌后的混凝土,应检查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
检查混凝土拌合物的均匀性时,应在拌和机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
①混凝土中砂浆密度再次测值的相对误差不应大于0.8%;
②单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:
a、混凝土拌合物的塌落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班不应少于两次。评定时间以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时,观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。
(3)混凝土运输
运送混凝土的距离较近,采用不漏浆、不吸水、有顶盖混凝土运输。且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落
原创力文档

文档评论(0)