汽车制造四大工艺..ppt

电阻焊设备的组成 电阻焊设备由焊钳、焊接变压器、控制箱三大部分组成。 其中焊钳是根据焊接设备的形状，尺寸而决定，种类繁多。它主要由气缸，电极，及启动开关装置组成。 焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原理与一般电力变压器相似，但结构及使用条件不同。 控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分，整个电阻焊机的功能范围，焊接质量，设备的可靠性基本上由控制箱决定。 工频50/60HZ　 　 　　中频1000HZ 自动多点焊机 机器人  4、工位工艺---脱脂 除去工件表面杂质、污垢、油份、粉尘，使其工件表面干净平坦，形成均匀、致密、耐蚀性好的保护膜，以便达到更好的涂装效果。 5、表调 表调可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使金属表面形成大量的极细的结晶中心，提高金属表面活性， 从而加快磷化反应的速度，有利于磷化膜的形成,主要成分是以硫酸胶肽为主要成分的肽盐。 与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜磷化的主要目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。 二、电泳工艺 2、电泳的四个过程 4、电泳的周边设备及功用 4.5、电泳槽 5、电泳涂料 三、P V C 工艺 四、面漆工艺 液态漆： 1 粘度 2 固体含量 3 密度 4 电阻 5 闪点 固态漆膜： 1 颜色 2 外观 DOI 值 五、喷蜡工艺 六、涂装过程质量控制要点 工艺流程分为四工段 1、内饰一线工段 2、底盘线工段 3、内饰二线工段 4、调整检测线工段 2、喷防腐蜡的必要性 即使使用防锈钢板、电镀涂料和 PVC ，也会产生锈蚀。 蜡不仅是它们的保护层，而且可以防止生锈。 一般防锈处理存在的问题 1、防锈钢板 虽然是防锈钢板，但端面露出铁 2、电泳涂料 接合部位间隙部位涂不到 边角部位涂不上 3、PVC 所有部位不可能全部涂敷 容易产生气孔 , 耐水性差 蜡桶 抽取泵 搅拌 搅拌 加热 贮蜡槽 压缩泵 加热 过滤 喷蜡 循环 3、喷蜡工艺实现过程 1、涂装前白车身应具备的基本条件 明显油污及脂类 锈迹、字迹 一、前处理工艺 焊渣、毛刺 开裂、焊洞 凸包、凹坑、变形 粉尘、铁屑 2、前处理工艺流程图 脱脂 工业水洗 表调 磷化 纯水洗 纯水洗 纯水洗 沥干 脱脂 工艺路线 前处理电泳各工艺的 处理方式：全喷、全浸、喷浸结合 Spray Nozzles Spray Pattern must cover the entire job 喷淋 浸洗 3、前处理处理方式 脱脂剂主要成分 4.2、 表面活性剂 消泡剂 无机低碱性助剂 硅酸钠 三聚磷酸钠 磷酸钠 碳酸钠等 4.1、脱脂的作用 表调剂对磷化的影响效果 无表调的磷化膜——粗大 经过表调的磷化膜——均匀、致密 放大倍率： 400 X 6、磷化 6.2、 槽液的组成 纯水 磷化液 中和剂 促进剂 6.1、磷化的作用 前处理沥水 至电泳 磷化保湿 阴极电泳 0 次 水 洗 UF水洗2体积86m3 ED OVEN 1 1、电泳工艺流程图 喷量: 阳极面积: 循环量: 喷量:11.6 m3/h 2环 UF 一 次 洗 入喷:80m3/h 出喷: 11.6 m3/h 入喷:20m3/h 出喷: 40 m3/h 侧循环:50 m3/h 新 鲜 UF 洗 喷量:11.6 m3/h 1环 纯水洗86m3 入喷:1m3/h,1环 出喷: 55 m3/h,2环 新 鲜 RO 洗 喷量:8.64m3/h 2环 ED OVEN 2 沥水换滑橇 至PVC 分解 电泳 沉积 渗透 阳 极 被涂物阴极 （＋）整流器（－） 电泳槽 阳极循环系统 供给去离子水 超滤系统（UF) 袋式过滤器 超滤液去 喷淋系统 阳极 循环泵 3、电泳实现过程工艺 4.1、阳极系统 阳极组成：主要由阳极罩、极板、管路、阀门、泵、流量计、电导仪、阳极液贮存槽等组成。 阳极泵 阳极液出口 阳极罐 阳极回路 超导