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- 2016-12-19 发布于重庆
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一、是非题
1、对管道对接焊口进行双壁透照时,搭接标记可放置在胶片侧。但底片评定时,评定范围包括搭接标记以外的一定区域。 X
2、现场使用XX—2505设备拍片时,为了方便操做,可以使用前后屏厚度均为0.03的铅铂增感屏。V
3、在底处上同时存在圆形缺陷和条状夹渣时,应统合评级,X
4、X射线照像时,当焦距为500mm时,曝光量选用10mA.min,符合AB级要求.V
5、对φ于219χ10管道对接焊口进行X射线照像时,当焦距选择为450mm时,最少拍4张可以对该焊口实现 100%检测。X
6、只有在射线底片上的焊缝区能够瞧清晰地看到长度不小于10mm的连续的金属丝影像时,才能 认为该项丝是可以识别的。X
7、缺陷在底片上的黑度大少不作为焊缝合格与否的依据。X
8、用X射线机对φ219χ10的管道对焊口进行照像时,按照AB级检测要求时,像质计应观察到11号金属丝影像。X
9对球罐采用全曝光时,至少要放置11个像质计。V
10、厚度为68mm的钢制压力容器对接焊缝中,存在 一条长度为22mm的条状夹渣,根据 JB/4730.2—2005规定,该焊应评为Ⅱ级.V
11、对不锈钢材料的对立即焊口进行X射线照像时,可以使用碳钢材料制造的像质计,反之亦然V
12、当100mm<D≤400mm时,无论容器或者管子对接接头,只要采用A级、AB级检测技术,K值均可以放宽到1.2..V
13、对小径
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