施工技术交底记录(挖孔).docVIP

株质安监统编 2008施管-13 施工技术交底记录 工程名称：株洲市二水厂提质改造工程（常规工艺） 土建部分 302013□□ 单位（标段） 工程名称 株洲市二水厂提质改造工程（常规工艺） 交底分部（部位） 分项（工序）名称 山体边坡及深基坑（槽）支护 交底单位 湖南省第五工程有限公司 交底人职务 姓 名 邓建平 接受交底 单 位 支护班组 接受交底人 职务姓名 交底时间 年 月 日 交底地址 施工现场 交底内容：（注明交底执行标准名称和编号） 一、工程概况 株洲市二水厂提质改造工程（常规工艺）预臭氧接触池，基础设计采用人工挖孔桩，桩径?900，砼护壁150，桩端持力层为中风化砂岩,桩端入持力层深度不小于1.5D；要求基础地板采用C30砼，垫层C15砼，（具体详见图纸施结318、319、320）。 目前场地较为平整，标高在96.5~96.8m之间。根据图纸要求，将人工挖孔桩以上土方进行开挖外运后，再进行人工挖孔桩施工。 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。桩施工完毕，按规范要求进行承载力和桩身质量检测。 此次人工挖孔桩数量为20个。 二、施工工艺流程 具体如下： 施工准备→放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁砼→检查桩位中心→架设手摇挖桩架，安装照明、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁砼→检查桩位中心→逐层往下循环作业→开挖桩端入岩部分和扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身砼→养护→桩体质量及承载力检测→基础施工。 三、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉设计施工图纸和地质勘察报告。 （2）按基础平面图，进行桩位测量放线和高程测定，办理预检手续。 本表一式两份：交底单位与接受交底单位各一份。 本表也可作总包与专业工程分包和劳务作业分包之间进行交底的记录。 （3）按设计要求制作钢筋笼。 （4）开挖前对施工人员进行全面的技术安全交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试检，确保施工安全。 2、材料要求及准备： （1）水泥：采用P.0 32.5水泥，具有出厂合格证和复试报告。 （2）砂：中粗砂，含泥量不大5%，质量符合相关规范规定。 （3）石子：质地坚硬的碎石，粒径5～40MM，含泥量不大于2%，质量符合国家现行规定有关要求。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证和进场见证复试报告。 （5）垫块：用1：3水泥砂浆预制，中埋22#扎丝。 钢筋及砼材料进场后，按规范要求见证取样送检，并在使用前做好各种配合比试验。 3、做好施工机具准备，并进场安装调试。 四、操作工艺 1、放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据图纸，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周，撒石灰线作桩孔尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 2、开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以1m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 3、安放附加钢筋、支护壁模板 桩孔挖土完毕并经验收合格后，按设计要求安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100～200,以便与下一节护壁中钢筋相联结。 护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装成弧形工具式内钢模，每节分成4块。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具，扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。 第一节护壁以高出地坪150～200为宜，护壁厚度为100。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20，且任何方向正交直径偏差不大于50，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木模稳定模板。 4、浇灌第一节护壁混凝土 护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度为C30，坍落度控制在70mm-100mm，确保孔壁的稳定性。 护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。 第一护壁筑成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下