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弹簧管式精密压力表及真空表检定规程 JJG 49-87代替JJG 49-72 Verification Regulation of the Precise Bourdon Pressure Gauge and Vacuum Gauge 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。 归口单位：上海市标准计量管理局 起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为0.1～250MPa的弹簧管式精密压力表及真空表(以下简称精密表)的检定。 一 技术要求 1 精密表指针(包括更换过的指针)与表盘平面的距离应在0.5～1.5mm范围内；其刀锋垂直于表盘平面，指针指示端应伸入最短分度线内1/4～3/4，指示端刀锋宽度不得大于分度线宽度。 2 精密表表盘及表面玻璃不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 3 精密表表盘的零值位置内外均不得装有限止钉。表盘的的分度线宽度不应大于0.2mm。3000分格的精密表其表盘分度线间距应均匀，分度标尺的外圆弧全长应符合表1规定。 表1 4 精密表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。 5 精密表的封印装置，在不损坏封印的情况下，不能触及到内部机件。 6 精密表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表2规定。 表2 注：(1)其他准确度等级的精密表，可以按本规程要求重新定级。 (2)0.6级为降级使用的精密表。 7 精密表示值检定的技术要求(见表3) 二 检定条件 8 检定设备 8.1 标准器 二等标准活塞式压力计； 二等标准活塞式压力真空计； 二等标准液体压力计； 其他同准确度的标准计量仪器。 检定时，标准器的综合误差应不大于被检精密表基本误差绝对值的1/3。 8.2 其他设备 气体压力源、真空泵； 水准器：分度值2～5。 9 检定时环境温度 0.25级为20±2℃，0.4、0.6级为20±3℃。精密表应在规定的检定温度下放置两小时以上方可检定。 10 对测量上限不大于0.25MPa的精密表，工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。 对测量上限值大于0.25MPa的精密表，工作介质应为液体。 对测量上限值不大于2.5MPa且实际用于测量气体压力的精密表，检定时也应用气体作工作介质。 表3 应将所用介质(液体或气体)填入检定记录和检定证书中。 三 检定项目和检定方法 11 外观检查 目测检精密表，应符合本规程1～5条规定。 12 示值检定 12.1 精密表必须按使用工作位置安装在压力校验器上。 12.2 选用二等标准活塞式压力计，检定上限值不大于0.6MPa的精密表时，应使活塞式压力计的活塞下端面与精密表指针轴在同一水平面上。否则，对液柱高度差所引起的压力值必须进行修正。压力修正值，应按下式计算： 式中：△p--压力修正值(Pa); h--活塞下端面与被检表中心轴的高度差(m); ρ--工作介质的密度(变压器油在20℃时的密度ρ=0.86×103kg/m3); g--重力加速度(g=9.80665/s2)。 当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，△p取正值，应在活塞承重盘上添加相应质量的砝码进行修正。 12.3 精密表示值检定应不少于10点。检定点在分度盘上应均匀分布。 12.4 检定时应平稳地升压或疏空，进行示值检定。当示值达到测量上限后，耐压3min，然后按原检定点降压或增压回检。在升压或疏空和降压或拉压时应避免有冲击和回程现象。每一检定点升压和降压时均应进行两次读数，第一次在轻敲表壳前读取；第二次在轻敲表壳后读取。读取值应读至最小分度值的1/10格。轻敲表壳前后的读数应符合表3的规定。 将轻敲表壳后的读数及轻敲表壳前与轻敲后指针示值的变动量，分别记入记录表中(见附录1)。 12.5 在进行精密真空表示值检定时，应在疏空至0.092MPa下耐压3min，然后按原检定点升压回检。 个别低气压地区。按该地区气压的90%以上疏空度进行耐压检定。 12.6对12.3至12.5所述的检定。300分格式的精密进行两次。在两次检定间不允许调整被检精密表。 按MPa分度的精密表进行一次。 13 示值检定结果数据应符合本规程表3规定。 四 检定结果的处理和检定周期 14 经检定符合本规程要求的精密表，即认为合格，予以封印和发给检定证书(见附录4)；经检定不合格的精密表，发给检定结果通知书。 15 检定合格的精密表，有零点调整器的，证书中不填写零位示值，而按本规程表3(1)、(5)栏要求，分别填入检定证书“使用须知”第3条〈1〉〈2〉中。 检定合格的300分格式精密表，应将包括零点