第五章抽样检验技巧.ppt

北京工业大学经济与管理学院 第六章 抽样检验 抽样检验 OC曲线 计数标准型抽样检验 计数调整型抽样检验 计量抽样检验 监督抽样检验 第一节 抽样检验概述 一、抽样检验 检验：通过观察和判断，必要时可结合测量、试验进行的符合性评价。 检验的目的：对一个“批”的质量下结论，以决定对这个批是“接收”还是“拒收”。 检验的方法有两类： 100%检验，即检验该批中的每一件产品。 抽样检验，即检验该批的一个样本或一部分。 抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验叫抽样检验。 第一节 抽样检验概述 1、抽样检验的特点： （1）经济性 检验的单位数量少，费用少，时间省，成本低 （2）检验对象是一批产品 （3）接受批中可能包括不合格品，不接收批中也可能包括合格品 （4）存在着拒收“良”批和接收“劣”批的风险 2、抽样检验的适用场合 （1）破坏性检验 （2）数量很多，全数检验工作量很多的产品检验 （3）检验费用比较高的检验 （4）检验对象是连续体的检验，如对布匹、油的检验等； 3、抽样检验的分类 （1）按检验特性值的属性 计数抽样检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验。又分为计件（依据不合格品数）抽样检验和记点抽样检验（依据不合格数）。 计量抽样检验：通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较，进而推断整批产品是否接收的活动。 （2）根据抽样方案是抽取一个还是多个样本可分为：一次抽样、二次抽样、多次抽样、序贯抽样等几种。 一次抽样: 从批中只抽取一个样本的抽样方式。 二次抽样：是根据第一个样本提供的信息，决定是否抽取第二个样本的抽样方式 多次抽样：是可能依次抽取多达K个样本的抽样方式。 序贯抽样：序贯抽样是逐个地抽取个体。但事先并不固定抽取个数的抽样方式。根据事先规定的规测，直到可以作出接受或拒收此批的决定为止，一般用于大型或贵重产品。 （3）按是否调整抽样方案分类 调整型抽样方案：有转移规则，一组抽样方案，充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验的成本。 非调整型方案:只有一个方案，没有转移规则 4、抽样检验的作用 检验样本中的每件产品是否合格 判断过程在生产样本期间是否正常 推断由同一过程同时生产的未检产品是否合格（抽样检验原理） 判断过程是否稳定 预测尚未生产出来的产品能否合格（控制检验） 二、抽样检验的常用术语 1 单位产品：为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位。单位产品是可单独描述和考察的事物。有点单位产品可以自然划分的，而有的单位产品是不可自然划分的。 2 检验批：为实施抽样检验而汇集在一起的一定数量的单位产品。检验批的形式有“稳定的”和“流动的”。 构成检验批的所有产品应当是同一生产条件下所生产的单位产品。 3 批量：检验批中单位产品的数量。常用N表示。批量的大小应当因时、因地制宜地确定。体积小，质量稳定的产品，批量宜大些。 4、不合格 指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求。根据质量特性的重要性或不符合的严重程度分为ABC三类。 A类不合格：被认为是应给以最高关注的不合格。也可以认为单位产品的极其重要的质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极其严重的不符合规定。 B类不合格：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重的不符合规定。 c类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微的不符合规定。 5、不合格品： 有一个或一个以上不合格的单位产品称为不合格品。包括： A类不合格品，有一个或一个以上A类不合格，也可能有B类和C类不合格。 B类不合格品，有一个或一个以上B类不合格，也可能C类不合格，但没有A类不合格。 C类不合格品,有一个或一个以上C类不合格，但没有A、B类不合格。 6 抽样方案：规定了每批应检验的单位产品（样本量）和有关批接收准则的组合。 三、批质量的表示方法 计数值抽样检验衡量批质量的方法有： 1、批不合格品率p：批中不合格品数D占整个批量N的比率，一般用百分数来表示，即：p=D/N。 2、批不合格品百分数 批中不合格品数除以批量，再乘以100，称为批不合格百分数 以上两种方法用于计件抽样检验 3、批每百单位产品不合格数 批中每百个单位产品平均包含的不合格个数，称为批每单位产品不合格数 即 C---批中的不合格数 常用于记点抽样检验 4、过程平均：一定时期或一定量产品范围内的过程水平的平均值称为过程平均。过程平均是在稳定生产前提下的过程平均不合格品率的简称。 过程平均不合格率，用 来表示。 可以用这些批产品的样本抽验结果来估计。设共有k批产