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干挂石材幕墙施工工艺标准
1. 适用范围
本标准适用于建筑高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度,钢筋混凝土结构的石材幕墙工程的施工。
2. 施工准备
2.1 材料准备
2.1.1 根据设计要求和干挂方法,准备好各种石材、铁件及有关配件、专用胶等。
2.1.2 材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2.1.3 石材应根据设计图案要求,事先挑选好,并统一编号,以便干挂时对号入座。
2.2 机具准备
切割机、研磨机具、钻孔机具、升降机具及常用手工工具等。
2.3 作业条件及人员准备
2.3.1 根据设计意图及结构尺寸,完善分格设计、节点设计,并做出翻样图。
2.3.2 进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
2.3.3 测量放线:在结构各转角外吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
2.3.4 根据翻样图及挂件形式,确定预埋铁件位置。
2.3.5 做好施工现场布置,接通施工用水、电。
2.3.6 为施工现场配备合适的施工管理人员和安装作业人员。
3. 操作工艺
因石材幕墙有大量的工作是在加工车间内完成的,故本工艺标准分工艺流程、加工工艺、安装工艺三个方面来加以说明。
3.1 工艺流程
复检结构尺寸和检查予埋件
↓
测量放线
↓
调整予埋件
主、次龙骨制作加工 ↓
焊接连接件
↓
安装主、次钢龙骨
↓ 石材挂板制作加工
避雷设施安装
↓
不锈钢挂件安装
↓
石材挂板安装
↓
打密封胶
↓
清扫
3.2 加工工艺
3.2.1 金属结构加工要求。
(1) 杆件截面尺寸允许偏差应符合下表:
项 目 允许偏差 直角截料 长度尺寸L 1.0 端头尺寸a 10 斜角截料 长度尺寸L 1.0 端头尺寸a 15 (2) 截面端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2。
(3) 孔位允许偏差0.5,孔距允许偏差0.5,累计偏差不大于1.0。
(4) 铆钉用通孔,沉头螺钉,圆柱头,螺栓用沉孔,螺孔和构件中的槽、 榫的加工应符合国家现行规范规定。
3.2.2 钢构件加工要求。
(1) 钢构件应符合现行国家标准的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的有关规定。
(2) 钢构件焊接,螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJ17—35)及《建筑钢结构焊接规程》(TGJ81—2002)的有关规定。
3.2.3 石材挂板加工要求
(1) 石材加工应符合下列要求:
a 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。
b 石板的长度、宽度、厚度、直角、异形等均应符合设计要求。
c 石板编号应于设计一致,不得因加工造成混乱。
(2) 钢销式安装的石板加工应符合下列要求:
a 钢销的孔位应根据石材的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180,钢销间距不宜大于600,边长不大于1.0米时每边应设两个钢销,边长大于1米时应采用复合连接。
b 石板的钢销孔的深度宜为20—30,孔的直径宜为7—8,钢销直径宜为5—6,钢销长度宜为20—30。
c 石板的钢销处不得有损坏或崩裂现象,孔径应光滑、洁净。
(3) 通槽式安装的石板加工应符合下列要求:
a 石板的通槽宽度宜为6—7,不锈钢连接件厚度不能小于3。
b 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打径或450倒角,槽内应光滑、洁净。
(4) 短槽式安装的石板加工应符合下列要求:
a 每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100,在有效长度内槽深度不宜小于15,开槽宽度宜为6—7。不锈钢连接件厚度不宜小于3,孤形槽有效长度不应小于80。
b 两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍,且不应小于85,也不应大于180。
c 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打径或450倒角,槽内应光滑、洁净。
(5) 石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净。石板与不锈钢挂件间应采用专用结构胶粘结。
(6) 已加工好的石板应存放于通风良好的库房内,其角度不应小于850。
3.3 施工工艺
3.3.1 施工准备
(1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划。
(2) 编制施工进度计划。
(3) 做好技术交底工作。
(4) 布置好
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