来自小蜜蜂 rfid油料仓库管理解决方案于 20140902.docx

来自小蜜蜂 油料RFID仓库管理解决方案概要：在仓储物流高度自动化技术发展的今天，使用RFID技术进行货物的数据采集并建立相应的符合企业流程管理的系统无疑是最佳的解决方案。将RFID技术引入仓库管理的业务中是通过将每件货物或托盘为单位粘贴RFID电子标签进行标识，RFID电子标签相当于一张身份证携带相应的货物属性信息，利用固定式或手持式RFID读写器与标签进行通信完成发卡、数据采集，可以完美融合到企业仓库管理诸如出入库、盘点、移库等核心业务流程中，提高业务的执行效率，数据通过网络传输到数据管理平台，管理者可以通过对库存数据的洞察来了解库存情况，从而进行更科学的决策。在仓库的的其他业务中，RFID技术还能能够帮助工作人员实现快速的查货、找货、货物的监控等。天津小蜜蜂RFID智能仓库管理解决方案，致力于通过多层次的标准化产品和定制产品及服务为中小型企业提供一种简单易行的解决方案，而且是颇具性价比的，满足中小型企业的最大化投资回报，帮助他们开启仓库管理的新愿景，开始进行物联网技术时代的智慧转型。配图说明：油料行业RFID出入库管应用理示意图。场景为库房的门口，整齐堆放的油桶放在门口（可以的话也加上一个工作人员拉着货物），读写器放在库房的左侧，或者墙壁上，读写器用线连接2个天线，天线门口两边各1个，由天线发出电磁波对应标签。客户需求：现代化的社会经济发展对各个行业的供应链影响巨大，仓库管理是供应链非常核心的部分。传统的仓库管理方式依赖于人工的记录，有了计算机以后会将数据录入计算机系统，而传统的管理方式有着明显的缺点，不能满足当下的需求。油料仓库具有数量多、分布地域广、油料储量大、油料品种多样、设备设施标准化化水平高等特点，管理模式高度集中、各项规章制度严密、业务工作执行力强。但目前普遍的情况是信息化管理不强，无法实现高效的处理及库存控制。根据小蜜蜂客户需求洞察，油料的管理和其他行业类型的仓库又有着很大的不同之处，其环境是比较复杂的，相应的管理制度非常的严格，库房也分为不同的类型，有油料装备仓库、附油小包装库房，这种差异有着不同的管理要求，这给系统流程的设计提出了相应的挑战。系统设计：基于RFID技术的油料仓库的管理系统，主要是针对油料仓储管理的实际需求，按照企业日常的业务流程规范，开发出的具有稳定的、具有可操作性的、容易集成和扩展的软件系统。系统主要由应用软件、中间件、读写设备组成，在架构设计上，我们非常着重架构的分层，采用分布式的理念隔离，为了以后升级方便。我们在具体的功能模块上，以优化处理仓库管理的业务为中心，删减了一些传统的繁琐功能，我们致力于通过最简单有效的方式将RFID技术应用于工作流程和库存控制。我们十分注重用户体验。比如，软件界面的设计，在简单实用原则的基础上，尽可能的优化人机交互相信息的操作，使其整个系统功能都以可视化简单化有条理的轻松完成所有仓库管理的工作。系统功能：1、入库管理在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。2、出库管理根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。对于少量的货物，可以使用RFID手持式终端进行RFID电子标签的信息采集（手持扫描枪或RFID平板电脑），出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。3、盘点管理按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。而这一切RFID把这些问题解决了，当有了盘点计划的时候，利用RFID手持式的终端进行货物盘点扫描，盘点服装的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时的显示在RFID手持终端上，供给盘点工作人员核查。在盘点完成后，盘点的信息与后台的数据库信息进行核对，盘点完成。在盘点的过程中，系统通过RFID非接触式读取（通常可以在1~2米范围内）非常快速方便地读取服装货物信息，与传统的模式相比，会提高很多效率和盘点的准确性。4、基本信息管理对货物的属性进行设置管理，主要功能有，添加，编辑，删除，查