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浅析PLC鸡舍恒温控制系统中的问题及解决办法 　　摘 要：PLC应用深广，家禽养殖也正在趋于企业化，集中化，现代化。将PLC应用于家禽养殖中的一种尝试，体现了农业生产中针对PLC的需求特性。温度对家禽的养殖及其重要，文章通过PLC主要模拟实现对鸡舍温度的自动控制，介绍模拟控制过程和遇到的一些问题及其处理方法。 　　关键词：PLC；鸡舍；恒温 　　1 设计原理与控制要求 　　1.1 设计原理 　　在现代鸡舍中，由于集成化，高密度饲养，在高温天气降温设备必不可少，目前市场常用的有这几种降温设备，比较常见的就是室内喷雾降温系统和水帘降温系统，因为必须保证雾滴大小，考虑是否引起呼吸系统的问题以造成垫料和鸡群羽毛潮湿，所以喷雾控制在管理操作上比较困难，因此本系统是使用的水帘降温系统，其具有降温效果好，管理方便的优势。 　　1.2 控制要求 　　系统中有8台风机，分为5组，1#，2#号风机为第一组，3#，4#号风机为第二组，4#，5#号风机为第三组，6#，7#号风机为第四组，8#风机为第五组。PLC根据传感器采集的温度T经过模拟量模块控制风机和湿帘水泵的启动。 　　（1）鸡舍温度T≤20℃时，第一组风机启动。 　　（2）鸡舍温度在20℃T≤30℃时，第一组，第二组风机启动。 　　（3）鸡舍温度在30℃T≤40℃时，第一组，第二组，第三组风机启动。 　　（4）鸡舍温度在40℃T≤50℃时，第一组，第二组，第三组，第四组风机启动。 　　（5）鸡舍温度在T50℃时，第一组，第二组，第三组，第四组，第五组风机启动，并且湿帘水泵启动，湿帘配合降温。 　　（6）按下启动按钮，系统开始启动运行，按下停止按钮系统停止运行。 　　2 系统设计中的问题与解决办法 　　2.1 CPU的问题与对策 　　本系统采用德国西门子S7-200 PLC，S7-200是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型，在同类型的CPU中，I/0口的供电方式有直流24V和交流220V两种，本系统采用的是S7-200 CPU226 DC/DC/DC。这类CPU在使用中存在以下几个问题： 　　2.1.1 I/O接口如何接线 　　226系列CPU的I/O端子排可很容易地整体拆卸，用于较高要求的控制系统，具有更多的输入/输出点，更强的模块扩展能力，更快的运行速度和功能更强的内部集成特殊功能，可适应于一些复杂的中小型控制系统，每个类型的CPU都有不同的I/O口电源类型供电，PLC的I/0口的电源供电接线尤其重要，接线错误可导致严重烧毁CPU等后果。CPU 226 CN DC/DC/DC，PLC的供电是由实验室的输入市电/输出24VDC的开关电源完成的，其中给I/O口的供电方式是L+→1L+、2L+，M-→1M、2M。输入端分别把按钮一端接入接线端子，另一端接入L+端，可选择I0.0，I0.1端；输出端一端将接触器线圈接入输出端子，另一端接M端，可选择Q0.0-Q0.5端。 　　2.1.2 如何用DC类CPU驱动交流接触器 　　DC/DC/DC指的是24VDC电源/24VDC输入/24VDC输出，AC/DC/继电器指的是100～230VAC电源/24VDC输入/继电器输出，而现场使用的是交流接触器，导致接触器无法正常吸合。于是我们利用24VDC的直流接触器来驱动交流线圈，在本次改动的基础上发现接触器线圈吸合后容易脱落，甚至出现无规律抖动现象，经过反复检查发现是接触器线圈为380VAC驱动电压，而市电为220VAC，从而出现异常。经过改进，我们决定用实验室的另一组交流接触器CJX2-2510-220VAC，利用其主触头完成对三相异步电机的得电控制。 　　2.2 采集与扩展模块的问题与对策 　　在温度控制系统中，我们使用传感器将检测到的温度转换成4-20mA或者0-10V的电流电压信号，然后使用模拟量的输入模块把电流电压信号转换成数字信号再送入PLC中进行处理，其原理图如图1所示。 　　2.2.1采集模块如何实现温度、电势对应关系 　　利用现场现有条件，我们使用的是 YL-3000型传感器与测控技术综合实验台，实验台配置的是标准K型热电偶，其热电势与温度的关系、应答误差、并有统一的标准分度表，具有线性度好，热电动势较大，稳定性和均匀性较好等特点。 　　为了达到控制要求我们将K型热电偶的范围调整到适合分度表的温度范围，在实验过程中，K型热电偶采集的温度值，A/D转换后，数据时而跳动的幅度比较大，使接触器触点剧烈振动，原因是采集的温度在两个区间之间切换。可以用滤波的方法对数据进行滤波处理，消除干扰。 　　2.2.2 扩展