剪力墙体竹胶板模板安装及质量与控制.doc

剪力墙体竹胶板模板安装及质量与控制 　　摘要：本文针对全现浇框架结构中剪力墙体部位易出现跑模、涨模、漏浆等质量通病，对传统竹胶板模板支设工艺进行了改进，提高了剪力墙体部位的混凝土成形质量。 　　关键词：模板安装；竹胶板；工艺 　　在全现浇框架结构工程施工中，模板工程倍受施工技术人员关注，它对工程施工质量和工程成本影响较大。剪力墙体立模的质量通病是表面平整度差和垂直偏差大，而剪力墙体部位由于高度较高，长度较长，浇注质量很难控制。一般认为，模板工程费用约占结构工程费用的30%左右，劳动量约占50%左右。我们采用了改进的模板支设工艺，刚度大、整体性好，在总装装甲兵装备技术研究所退休干部住宅楼工程结构施工过程中，此种模板支设工艺提高了剪力墙体的成形质量，取得了良好的社会与经济效益。 　　1.剪力墙体成形质量控制难点 　　全现浇框架结构工程施工顺序是先浇注柱子、剪力墙，然后浇注梁、板。《混凝土结构工程施工质量验收规范》对混凝土的浇注质量进行了明确规定，详见表1。 　　总装装甲兵装备技术研究所退休干部住宅楼工程下二层，地上十二层、二十一层，总建筑面积48022m2，层高：地下一层层高为3.30m，地上一层商业用房层高为3.30m，二层以上标准层层高为2.90m。 　　对照表格，结合工程实际，施工中存在以下难点：1、在面积比较大的板墙上，由于螺杆间距过大，导致涨模。2、在剪力墙体的下部，螺杆滑丝或三形卡断裂。3、剪力墙体如果模板拼缝不严，固定不牢，易产生漏浆现象，影响观感质量，这是外观上的要求。 　　2 改进后模板支设工艺的实施 　　2.1 操作工艺 　　2.1.1 施工准备 　　剪力墙是主体工程中比较重要的构件之一，其砼成型后的质量将直接影响到主体工程质量。因此，墙柱模板的制作根据层高及图纸尺寸认真下料，下料前应在原模板上弹好墨线，成批下料，严格控制拼缝。 　　在施工现场准备好竹胶板模板、连接件、支承件以及撬棍、斧子等必要的劳动工具，按照设计图纸，在混凝土上弹出轴线和水平线，水电管线及预埋件安装及钢筋绑扎完毕，做完隐检。 　　2.1.2 模板安装 　　待钢筋绑扎及墙底部杂物清理完毕，并顺利通过隐检，根据已放出的墙边线和控制线在底部设置好定位衬。选择一边先安装，立竖档、横模及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。再竖另一边模板，程序同上。边角、局部有够夹板模数的用模板找补。为了保证墙的厚度，墙板内加钢筋内衬，用螺栓在模板两侧固定。立档、水平撑及穿墙螺栓间距、规格在模板设计时确定。螺栓套丝长度不小于70?L，直径不小于￠12，三形卡件宜采用优质铸铁制成，最下1/3排螺杆每处最少使用3个，同时此处必须采用双螺帽，严防螺帽滑丝。本工程螺杆水平间距为500?L，竖向间距为600?L，下1/3排螺杆略密于上2/3排（砼侧压力上小下大）。第一道拉杆不得高于楼层200?L，最上一排拉杆不得低于板或梁下口150?L。地上部分墙模板支设具体见下图： 　　2.1.3 模板拆除 　　剪力墙模板先拆除拉杆或支撑，拆除U形卡，卸掉木方，然后用撬辊轻轻撬动模板，使之与混凝土分离，拆模时注意安全。 　　2.2 易涨模特殊部位的施工要点 　　2.2.1 “丁字墙”、“L形墙” 　　在砼浇长过程中，由于砼从长墙流入丁字墙或L形墙，由此产生的冲击荷载和侧压力导致很容易发生跑模。控制此类通病发生主要：（1）用顶丝或加短钢管扣件顶牢丁字墙两翼缘的中间，使之不会发生变形。（2）改变砼浇长方向，先浇筑丁字墙或L形墙的翼缘部分，或在浇筑砼时分层浇筑. 　　2.2.2 长板墙中下部 　　由于砼浇筑时长板墙中下部侧压力最大，所以容易涨模。主要是在长板墙中下部加设斜撑，以使稳定性达到要求。 　　2.2.3 外墙大于1M的墙斗 　　加固时用钢管夹紧墙斗的同时在上下设斜拉杆可以减少此类问题的发生。 　　2.3 拼缝处理 　　板墙拼缝不宜大于1?L，大于1?L时必须用海绵条相嵌，以防漏浆影响砼质量。由于楼面砼浇筑时可能达不到理想的平整度，板墙下口可能有缝隙，我们解决的方法是在模板支设前用与楼面砼相同等级的水泥砂浆加以找平。 　　2.4 应用实例 　　总装装甲兵装备技术研究所退休干部住宅楼工程是解放军总装备部重点工程、代表项目，已经应用了改进的模板支设工艺，通过了北京市“长城杯”初验，得到了业主的好评，取得了良好的社会和经济效益。 　　3 结语 　　经过改进的模板支设工艺操作简单，施工方便，大大提高了剪力墙体的施工质量，减少了因跑模、涨模而必须进行剔凿的工作，相应节约了工时，降低了成本，提高了工作效率，值得大力推广应用。 　　参考文献： 　　[1] 杨宗放等编著.现代模板工程.中国建筑工业出版社，1995. 　　[