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河南科技大学教案首页 课程名称 机械制造工艺学 计划学时 2 授课章节 第七章：装配工艺基础；§7-1 概述；§7-2保证装配精度的装配方法； 教学目的和要求： 通过本次课的学习，让学生了解装配工艺基础；掌握保证装配精度的装配方法。 教学基本内容： 讲解装配工艺基础和保证装配精度的装配方法。 教学重点和难点： 保证装配精度的装配方法。 授课方式、方法和手段： 采用多媒体辅助教学手段讲授课程 作业与思考题： 1. 装配工作包括哪些主要内容？ 2. 保证装配精度的方法有哪些？ 说明：1．教案首页中各栏目内上下尺寸可自行调整。 2．教案首页后续页用河南科技大学教案专用纸书写，或使用A4纸打印。第七章 装配工艺基础 第一节 概述 第二节 保证装配精度的装配方法 第三节 装配工艺规程 第四节 汽车装配工艺过程 第一节 概 述 一、装配的概念 任何机器都是由若干零件、组件和部件组成的。根据规定的装配精度要求，将零件结合成组件或部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称为装配。 将零件与零件的组合过程称为组装，其成品为组件；将零件与组件的组合过程称为部装，其成品为部件；而将零件、组件和部件的组合过程称为总装，其成品为机器或产品。 第一节 概 述 二、装配工作的主要内容 1.清洗 进入装配的零件必须先进行清洗，以除去在制造、贮存、运输过程中所粘附的切屑、油脂、灰尘等。 部件或总成在运转磨合后也要清洗。清洗对于保证和提高装配质量、延长产品的使用寿命有着重要意义。 保证清洗的质量，主要靠合理选用清洗液、清洗方法及工艺参数，零件在清洗后，应具有一定的防锈能力。 2.平衡 旋转体的平衡是装配过程中一项重要工作。特别是对于转速高、运转平稳性要求高的机器，对其零、部件的平衡要求更为严格，平衡工作更为重要。 旋转体的平衡有静平衡和动平衡两种方法。对于盘状旋转体零件，如皮带轮、飞轮等，一般只进行静平衡，对于长度大的零件，如曲轴、传动轴等，必须进行动平衡。 旋转体内的不平衡质量可用加工去除法进行平衡，如钻、铣、磨、锉、刮等；也可用加配质量法进行平衡，如螺纹连接、铆接、补焊、胶接、喷涂等。 3.过盈连接 机器中的轴孔配合，有很多采用过盈连接。对于过盈连接件，在装配前应保持配合表面的清洁。 常用的过盈连接装配方法有压入法和热胀（或冷缩）法。压入法是在常温下将工件以一定压力压入装配，有时会把配合表面微观不平度挤平，影响过盈量。压入法适用于过盈量不大和要求不高的情况。重要的、精密的机械以及过盈量较大的连接处，常用热胀(或冷缩)法。即采用加热孔件或冷却轴件的办法，使得缩小过盈量或达到有间隙后进行装配。 4.螺纹连接 在汽车结构中广泛采用螺纹连接，对螺纹连接的要求是： (1)螺栓杆部不产生弯曲变形，螺栓头部、螺母底面与被联接件接触良好。 (2)被联接件应均匀受压，互相紧密贴合，联接牢固。 (3)根据被联接件形状、螺栓的分布情况，按一定顺序逐次(一般为2～3次)拧紧螺母。 螺纹连接的质量，除受有关零件的加工精度影响外，与装配技术有很大关系。如拧紧的次序不对、施力不均等，零件将产生变形，降低装配精度，造成漏油、漏气、漏水等。运动部件上的螺纹连接，若拧紧力达不到规定数值，将会松动，影响装配质量，严重时会造成事故。因此，对于重要的螺纹连接，必须规定拧紧规程。 5.校正 所谓校正，是指各零部件本身或相互之间位置的找正及调整工作，这也是装配时常常要做的工作内容之一。 除上述装配工作的基本内容外，部件或总成以至整个产品装配中和装配后的检验、试运转、油漆、包装等也属于装配工作的内容，在编制装配工艺时，应充分考虑安排。 第二节 保证装配精度的装配方法 保证装配精度的方法主要有: 一．互换装配法 二．选择装配法 三、调整装配法 四、修配装配法 一．互换装配法 互换装配法是在装配时，各配合零件不经选择、调整或修理即可达到装配精度的方法。 互换装配法的实质就是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。 采用互换装配法，有关零件的公差按下述两种原则来确定： （1）各有关零件公差之和应小于或等于装配公差。用公式表示如下 T0 ≥＝ T1＋T2＋…Tn (7-1) 式中，T0 是装配公差；Ti是各有关零件的制造公差；是组成尺寸链各有关零件数。 显然，在这种装配中，零件是可以完全互换的，因此又称为完全互换法。 （2）各有关零件公差值平