建筑业新技应用企业技术规程.docVIP

第一章 总则 1、为在混凝土结构中推广使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，提高企业技术进步，做到经济高效，绿色环保，确保工程质量和安全，特制定本规程。2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工指导与验收。剥肋滚轧直螺纹钢筋接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400级热轧带肋钢筋的连接。3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。本规程引用现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010技术要求，尚应符合国家现行标准的有关规定。 第二章 结构原理及特点 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是一种新兴的钢筋连接技术，其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。优点在于无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，可达到与钢筋母材同等强度。。 一、 剥肋滚轧直螺纹钢筋连接接头技术性能及特点： 1、 不受钢筋花纹及其化学成分影响，无焊接热影响，由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，通过大量工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，—2010的有关规定。 3 设备工艺准备 用于直螺纹连接的加工设备（钢筋滚压直螺纹套丝机，钢筋切割无齿锯）；连接设备（紧固扳手）；检验设备（卡尺，连接头拧紧检查扳手）等准备齐全。且钢筋套丝机由提供连接技术厂家的技术人员调试完好。 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 4 施工条件 （1）落实操作工人； （2）编制钢筋接头配料单，接头设置应符合规定。 （3）设备安装牢固，施工现场布置合理。 （4）熟悉图纸，做好技术交底和安全、环保交底及工程质量通病防治措施。二 接头位置设置规定： 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： （1）、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面各条款所列情况外可不受限制（I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1．10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能）。 （2）、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。 （3）、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 （4）、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 　三 钢筋丝头加工工艺流程 　1 钢筋端面平头 　　按照设计施工图纸，先调直再正确量取钢筋长度，采用砂轮切割机（无齿锯）进行切割，严禁气割或用钢筋切断机切割。这样，可保证将要套丝的端面平头。平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，端头弯曲，马蹄严重的应切除。 　2 剥肋滚压螺纹及检验 　　钢筋端面平头、剥肋滚压螺纹、丝头质量检验、带帽保护、丝头质量抽验、存放待用 　　将切割成型的钢筋抬到加工棚内的操作平台上，操作工人按照设计的丝头长度和钢筋直径调整机床[丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）]，先加工一端丝头，使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接的钢筋端头加工成螺纹，采用水溶性切削液，当气温低于零度时应掺入15-20亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。然后自动倒车返离工作，再加工同一根钢筋的另一端，待两端头均加工完成后，抬下工作平台，戴上塑料保护帽，按规格分类分层码放整齐备用。 　自检： 操作人员应按要求逐个检查丝头的外观和外形加工质量，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀，丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3倍螺纹螺距的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。应用专用直螺纹量规检验，环通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，环止规旋入不得超过3p（P为螺纹螺距）。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。剔除不合格丝头。 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，：公差应为0～2．0p(p为螺距)；钢筋丝头宜满足6f级精度要求。 抽检： 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹