煤矿运输系统讲座.pptx

矿山运输与提升设备第一章 矿井运输介绍第二章 矿井主要运输方式及设备一、刮板输送机二、带式输送机三、立井提升系统第三章 软启动方式目 录1矿井运输介绍矿井提升和运输系统分类主井提升 提升煤炭按用途分副井提升 升降人员、材料、设备、提升矸石箕斗提升 用于主井按提升容器分罐笼提升 用于副井，小型矿兼着主井缠绕式提升 可用作主井或副井矿井提升系统按滚筒类型分摩擦式提升 可用作主井或副井立井提升按井筒角度分斜井提升交流提升按拖动方式分直流提升液压传动提升矿井提升和运输系统分类连续运行式 输送机、无极绳牵引等按运行方式分往返运行式 机车、有极绳等主运输 运输煤炭按用途分辅助运输 运输材料、矸石、人员、设备矿井运输系统采区运输 工作面、顺槽、上下山按工作区域分大巷运输 运输大巷链啮合牵引 刮板机挠性体摩擦牵引 胶带机按牵引原理分车轮粘着牵引 机车牵引钢丝绳牵引 绞车提升设备在矿井生产中的作用 我国煤炭储量居世界前列，原煤年产量从1949年的3200万吨到2012年的36.6亿吨，成为世界第一产煤大国，煤炭在今后相当长时期内仍是我国的主要能源。 矿井运输与提升是煤炭生产过程中重要的生产环节。从井下采煤工作面采出来的煤炭，只有通过矿井运输与提升将其运输到地面，才能加以利用。提升设备在矿井生产中的作用矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务： 一、将工作面采出的煤炭运送到地面装车站； 二、将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合加工厂； 三、将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所； 四、运送井下工作人员。 可以说，矿井运输与提升是矿井生产的“动脉”与“咽喉”，其设备在工作中一旦发生故障，将直接影响生产，甚至造成人身伤亡。此外，矿井运输与提升设备的耗电量很大，一般占矿井生产总耗电量的50%-70%。因此，合理选择、使用、维护这些设备，使之安全可靠、经济高效地运转，对保证矿井安全高效地生产，提高煤炭企业经济效益，具有重要的意义。2矿井主要运输方式及设备第一节 刮板输送机一、刮板输送机 （一）刮板输送机的基本组成、工作原理 工作原理：.图1-1端卸式（二）刮板输送机类型按机头卸载方式和结构侧卸式90°转弯刮板机封底式按中部槽布置方式和结构.并列式敞底式刮板输送机中单链按刮板链的数目和布置方式.边双链中双链轻型（P=40KW）按单电动机额定功率大小.中型(40P=90Kw)重型(P=90Kw)（三）刮板输送机的适用范围及特点二、刮板输送机结构特点及功能分析 （一）机头部1、机头架2、链轮组件3、驱动装置3、驱动装置 1）减速器3、驱动装置 2）联轴器 （二）机尾部 （三）中间部 1、溜槽 （三）中间部 1、溜槽 （三）中间部 1、溜槽 （三）中间部 2、刮板链 1）刮板 （四）附属装置 附属装置主要包括铲煤板、挡煤板、紧链装置和推移装置等 1、紧链装置 1）电动机反转式紧链装置 ①摩擦轮紧链器 ②闸盘紧链器 2）液压马达紧链器 2、推移装置及锚固装置三、刮板输送机的选型计算 刮板链强度的验算第二节 带式输送机带式输送机一、带式输送机的结构 带式输送机由：1、胶带 2、传动滚筒 3、改向滚筒（拉紧重锤滚筒）4、电动机 5、减速机 6、上托辊 7、下托辊 8、下调整托辊 9、缓冲托辊 10、弹簧清扫器 11、尾部清扫器 12、逆止器 13、导料槽 14、拉紧装置 15、支架（包括头部、尾部、中间）以及其它部件组成。二、带式输送机工作原理： 胶带绕经主动滚筒和尾部改向滚筒形成一个无极的环形带，上下段胶带都支承在上下托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主传动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料在胶带上和胶带机一起运动。带式输送机三、带式输送机主要部件： （一）输送带：在带式输送机中，输送带既是承载的构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力。输送带是带式输送机中最重要也是最昂贵的部件，输送带的价格约占输送机总投资的30％－40％左右。　1、输送带的分类：一般分为织物芯胶带和钢绳芯胶带。　2、输送带类型： 1）多层芯输送带 2）整编芯输送带 3）钢绳芯输送带 4）波状挡板边输送带带式输送机（二）、托辊 1、托辊的作用：托辊是支承输送带和输送带上的物料重量，减少输送带的运行阻力，并使其垂度不超过一定的限度，以保证输送带沿着预定的方向平稳地运行。 2、托辊的基本要求：　托辊的质量好坏影响胶带的使用寿命、胶带的运行阻力。托辊的维修或更换费用是带式输送机营运费用的重要组成部分。因此其基本要求是：经久耐用、转动阻力小、托辊表面光滑、径向跳动小、密封装置能可靠的防尘、轴承能得到很好的润滑、自重较轻、尺寸紧凑’。带式输送机 3、托辊的分类：　按