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郑州金苑面业有限公司第一分公司
产品质量安全自查情况汇报
一、公司基本情况
1、公司检测设设备状况
公司除拥有完善的常规理化检验设备外,还拥有整套德国生产的布拉班德粉质仪、拉伸仪、糊化仪;美国帝强公司生产的近红外分析仪;瑞典波通公司生产的面筋仪、近红外分析仪等一流的先进的检化验设备,这些设备可以直接对小麦及面粉内在品质进行分析,从而保证了产品的质量。
2、公司质量控制情况
金苑公司根据企业自身情况,下设有原粮检验室、面粉化验室、原材料化验室、品质检验室、蒸煮,对于原粮实行先采样化验,化验项目普麦包含理化常规指标,湿面筋、熟食等,优质麦需做理化常规指标、湿面筋、熟食、内在品质分析等,所有指标均符合规定要求时,由品控研发部给供应部下小麦采购通知单,供应部根据采购通知单进行相应的采购。对于其它原材料的选购,首先供应厂家必须证件齐全并具有一定的规模,其二由供应部和品控部进行现场考核,其三所选送的样品必须符合公司的标准。品质达不到标准的坚决不要,不准降价使用,绝不能以降低成本为借口而影响产品质量。在产品质量控制上,重点控制原粮,面粉生产前先配麦。在面粉的检验上,首先当班面粉化验员跟班检验,然后根据需要进行品质化验、蒸煮、烘焙实验,检验合格后方可出厂。这样在产品质量控制上实行了严把五关: 1、加强原材料进厂的质量检验与管理,严把原料入库质量关; 2、加强生产过程的工序质量控制,严把工艺质量关; 3、加强产品出厂前的全项目质量检验,严把产品出厂质量关; 4、加强面团流变学特性分析,严把品质特性质量关; 5、加强烘焙与蒸煮试验,严把产品食用品质质量关。通过以上五个方面的检验与把关,较好地保证了产品质量。在金苑,质量工作永远都是刚性的,没有任何伸缩和弹性,在质量问题上公司实行一票否决制。
二、企业自查情况
为确保公司产品质量合格、食用安全、消费者满意,我们上至董事长,下至车间员工十分重视,针对影响产品质量安全的所有因素,从以下几个方面逐一自查,现把自查情况汇报如下:
1、企业资质变化情况
1.1实际生产小麦粉的场所、生产小麦粉的范围与食品生产许可证书内容一致;
1.2我公司在小麦粉生产有效期内,生产条件、检验手段、生产技术或者工艺没有发生变化;
1.3我公司生产许可证载明的企业名称营业执照一致。
2、采购进货查验落实情况
2.1索证:
有三证,委托检验报告,合同;(注:凡列入QS认证的,必须有QS证)
2.2建立和保存有进货查验记录,并对所进货厂家要有查验记录,要求厂家外包装要有产品批号,品控部检验合格后方可使用。
2.3目前我公司所生产产品为单体添加剂。
3、生产过程控制情况
3.1 我公司对厂区卫生进行划片管理,每个片区都有部门负责,厂区卫生要求每天打扫一次,公司办公室每月不定期抽查,目前厂区卫生状况良好;
3.2对于生产车间地面、生产设施的卫生状况,办公室每周检测一次,检测情况随即下通报,车间卫生及生产设施状况良好,符合规定要求;
3.3生产车间有生产设备、设施维护保养记录,并且记录详细;
3.4 车间有完整的投料记录,如车间配麦通知单、生产方案、添加剂添加记录.
3.5严格控制生产过程中各个关键控制点。对现有《作业指导书》、《关键控制点管理办法》和《操作规程》进行补充修改和完善,使之更加科学和可操作性。对每个控制点在生产过程中实际存在的或潜在存在的各种可能危及产品质量安全因素逐一进行排查,以便采取相应控制措施,尤其是对生物性危害和化学性危害做了大量工作。公司根据影响产品质量安全的因素,结合HACCP计划表,重新找出产品的关键控制点,对各个关键控制点进行重点监控。如对小麦的清理工序把矿物杂、无机杂作为关键控制点,从而检测工艺清理程度;在制粉上把面粉的水分、灰分、加工精度、含砂量等项目作为关键控制点,从而检测制粉工艺的制粉效果。有检测记录。
3.6生产中人流、物流是分开的,原料和成品是分开存放的,不存在交叉污染现象;
3.8公司的生产设备、设施运行正常;
3.9公司人员进公司前有质量卫生培训,制度有卫生防护措施,在自查中,公司人员均能按现有制度执行,符合要求.
4、食品出厂检验落实情况
4.1按照小麦粉QS审核细则的要求,公司配备有出厂检验项目必备的检测设备,及畏助设备,且检测设备运行状况良好;
4.2检验人员上岗前均经过培训,具备有检验人员相应的能力,且检验人员有资格证;
4.3出厂检验目按照QS审核细则要求必备的检验项目水分、灰分、粗细度、加工精度等均已检测;且产品有检验的原始数据和检验报告;
4.4产品要求每班的产品均需留样,留样时间3个月.
4.5每年公司检测数据均与有资质的检测结构进行一次比对,留有比对记录;
4.6对于公司生产的产品每年委托具有资质的检测机构进行检测,一年检测两次.委托检测项目是常规与安检.
5、不合格品管理
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