移印生产工艺知识-11.pptVIP

移印生產工藝知識 1.0 移印生產的概念 　　　　移印－－－就是利用〔显像〕的原理，將要印刷的圖案先加工到鋼板上，然后在移印機 　　上利用軟的膠墊（硅橡膠頭）把油墨轉移印刷在物件上。 　　　 移印能夠適于多种工件、形狀位置的印刷，且調整印刷位置極為方便，而且所印裝飾圖 　　案的效果比噴油、絲印、燙印更顯精致美觀。 　　 移印機是移印生產的核心，它是利用壓縮空氣作為原始動力，用電信號控制膠號運動和 　　移印動作（如印刷次數）程序來印刷單色或套印變色至多色圖案，可進行1 -3 次滾動印刷， 　　1 -2 色轉盤印刷及 2 - 6色推盤印刷。(注：移印大圖案面積需分印，但需留意印搭錯位問題。 2.0 移印操作基本原理 　2.1 打開氣閥 2.1.1 開電閘 　　 2.1.2 按下刮刀動作按鈕 ? 2.1.3 再按下起動按鈕 2.1.4 按下自動循環印刷按鈕 2.1.5 移印機開始工作。 　 2.2 根據移印圖案的要求，調節前后動作氣掣及刮刀起落氣掣, 如是多色印刷，可通過功能 　　 讀數調節所需要移印的循環次數。 　2.3 根據環境氣候、油墨、開油水、鋼板圖案深淺、氣壓大小 （通常3 -5BAR） 等來調節移印 　　　 膠頭的前后運動，延時數據。 3.0 移印生產工藝流程圖 4.0 移印機各部分說明 　 4.1 移印機主機 　　 選擇合適的移印機 --------- 要考慮印刷物件的面積及體積大小選定移印機，根據需要選擇（單色）、〔變色〕或〔滾動式〕印刷等功能，而依照要器《操作說明書》來選擇及使用表盤、按鍵，確定相應功能設定工藝參數。 　 4.2 移印钢板 　　　 本廠所用移印钢板全部由協作商(專業移印)承造。钢板的尺寸是以印刷圖案的面積來衡量，通常钢板面積不需太大，否則很難固定钢板在油盤上的位置，而不同尺寸的钢板要配合尺寸相符的油墨盤、刀夾和油掃。移印钢板的安裝調試：首先裝好钢板，必須緊貼油盤底面，固定好钢板，令其不可前后左右移動；然後安動前置氣動掣，停穩后裝好油掃，裝好刮刀，然後調整刮刀使其刀口與钢板面平行。 4.3 移印膠頭 4.3.1 有关要求： 一般將移印膠頭分為三种硬度－－－軟(30° A)，適中(35° A)，硬(40° A) 較精細的圖案直選用較硬的移印膠，而若件表面凸凹不平，最好選用較為軟性的移印胶的減少損耗。 移印膠頭的體積大小要比較印刷圖案，以恰好足夠為最好，胶体積過大會浪費。 移印膠頭的形狀根據移印件有高低不平而選擇修整，這一點很重要。 由于移印膠頭要把平面钢板之蝕刻圖案部位的油墨帶到凸凹不平的印件上，故移印膠頭必須修整為適合印件的弧位、轉角及凸凹位。 4.3.2 膠頭製造： 　　　膠頭由三种原料制成－1. 橡膠漿 2. 矽油 3. 催干劑。 　　　將三种材料混和后的膠漿糊倒入選定形狀膠頭的吸塑罩模或鍍銅模中，（之前模需用機 　油或WD40清洁），再在膠面上附粘上一小塊木板（用來在機上緊固定位)，之后大約12小時便可固化。 　　　移印膠頭的軟硬度 －－－矽（硅）油成份加入越多則膠頭越軟，反之矽油量加入少則膠頭硬；催干劑加入量的多少只是調整膠頭成型快慢，對膠頭硬度并無影響。 ? 4.3.3 胶頭清洁：? 　　　　生產中，移印膠頭可能會沾上塵污、油漬，這時可用適量的天那水來清洁抹凈，然后把移印膠印在白紙上，吸去膠頭表面多余的開那水，必要時輔以搽爽身粉，保持膠頭的洁凈、干燥。膠頭保持洁凈后再是進行生產。 ? 4.4 刮油系統 　　　由油墨盤、刀夾/刮刀和油掃三部分組成。 　　　油墨盤－－－盛裝油墨及置放（固定）移印钢板； 　　　刮刀－－－刀口須與钢板平行，落下時刮去鋼板表面油墨； 　　　油掃－－－攪勻及令油墨均勻被掃到钢板上的被蝕圖案部位。 4.5 移印底模 　　　要求：能令移印件定位準確且能使印件於模上置放／取下活動自如。底模可用膠木、電木、金屬材料、塑膠、石膏、環氧膠泥等材料來制造， 以實用為原則，形式不拘一格。 　4.6 安裝固定： 　　　　　　移印模用螺絲及壓板固定於機臺上，為可拆卸式緊固。安裝是要先確定移印模角度及其印件之間的定位，調整位置達到無變形、無重影。側邊固定印件的底模，往往需借助人手幫助，保證印件不松脫，不走位。 5.0 移印油及移印開油水（調薄水） 　　 移印油 (TAMPO PAINT）可分為：硬膠移印