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本章结束 返回 返回 §13.3 轴的强度计算 1、绘出轴的空间受力图 2、空间力系分解为: 求解XY平面力系得支反力和弯矩 并作弯矩图 3、求解XZ平面力系得支反力 弯 矩 并作弯矩图 y z x §13.3 轴的强度计算 6、求合成弯矩,作合成弯矩图 7、计算扭矩,作扭矩图 8、求当量弯矩,作当量弯矩图 —应力折算系数(将 ) 考虑T引起的τ与M引起的σ循环特性不同,将τ折算成等效的σ 9、校核危险截面强度 或 注:键槽削弱轴的强度,一个键槽,轴径d 加大4~5%, 两个键槽,轴径d 加大7~10% (1)轴单向稳定运转, τ为静应力 (2)频繁启动或扭矩波动, τ为脉动变应力 (3)轴频繁正反转,τ为对称循环变应力 §13.3 轴的强度计算 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章 轴 目录 13.1 概述 13.2 轴的结构设计 13.3 轴的强度计算 §13.1 概述 (Introduction) 一、轴的分类 一、轴的分类 1、按承载分 心 轴:只受弯矩M 转 轴:承受弯矩M+扭矩T 传动轴:只受扭矩T 动画 动画 §13.1 概述 (Introduction) 一、轴的分类 1、按承载分 心 轴:只受弯矩M 转 轴:承受弯矩M+扭矩T 传动轴:只受扭矩T 一、轴的分类 §13.1 概述 (Introduction) 一、轴的分类 §13.1 概述 (Introduction) 一、轴的分类 2 按轴的形状 §13.1 概述 (Introduction) 二、轴的常用材料 二、轴的常用材料 常用材料:优质碳钢 45,35,50 正火或调质 一般的轴:普通碳钢 Q235,Q275 重要的轴:合金钢 40Cr,35SiMn 调质 表面淬火 注:①高强度材料对应力集中敏感 ②轴的刚度不足时,应加大轴的截面,减小跨距 三、轴设计的基本准则 1、 具有足够的强度和刚度, 使用中不发生断裂和过大的弹性变形 2、 结构合理 §13.2 轴的结构设计 一、轴的各部分名称 §13.2 轴的结构设计 一、轴的各部分名称 一、轴的各部分名称 §13.2 轴的结构设计 §13.2 轴的结构设计 二、轴上零件的轴向定位 1、轴肩或轴环 ①h=(2~3) C =(2~3)R (一般h=3~5mm) ②rR ,rC ③与标准件配合的轴段 d,h,r 参考标准件确定 轴肩 R §13.2 轴的结构设计 二、轴上零件的轴向定位 1、轴肩或轴环 ①h=(2~3) C =(2~3)R (一般h=3~5mm) ②rR ,rC ③与标准件配合的轴段 d,h,r 参考标准件确定 轴承 图 §13.2 轴的结构设计 二、轴上零件的轴向定位 2、轴套 (活动的轴肩或轴环) ①轴套的径向尺寸参照定位轴肩确定 ②轴套定位的零件:轮毂长-轴段长=2~3mm ③轴套与轴过渡配合 3、轴系整体轴向定位靠轴承端盖 §8.2 轴的结构设计 紧定螺钉 弹性挡圈 圆 螺 母 轴端挡板 常用轴向定位方法 3、其他轴向定位方法 三、轴上零件的周向定位--键,花键,销,紧配合 常用周向定位方法 §13.2 轴的结构设计 四、轴的结构工艺性 1、减少应力集中 ①轴的圆角尽可能大,重载轴r≥0.1d ②相邻轴段直径差不要太大 ③减少应力集中的常用结构形式 §13.2 轴的结构设计 2、加工方便 ①轴的形状力求简单,减少轴段的变化. ②轴的所有键槽在一条直线上,圆角尽量统一 ③有必要的螺纹退刀槽,砂轮越程槽 §13.2 轴的结构设计 3、装拆方便 ②非定位轴肩,h=0.5 ~1mm ①轴端有45°倒角 ④零件间留必要的轴向间隙 ③滚动轴承定位轴肩低于轴承内圈厚度 ④零件间留必要的轴向间隙 3、装拆方便 §13.2
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