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常见脱硫工艺、设备及参数 脱硫方法： 脱硫定义：减少化石燃料（包括煤等）生成的SO2排放到大气中的所有技术手段的通称，常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类： ⑴燃烧前清洁技术：煤炭洗选、煤气化、液化和水煤浆技术； ⑵燃烧中清洁技术：循环流化床燃烧、煤气联合循环发电、型煤； ⑶燃烧后清洁技术：烟气脱硫技术。 在上述方法中，烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式 ，世界各国研究开发和商业应用的烟气脱硫技术已达200种之上。烟气脱硫技术按照反应物的状态可以分为：⑴湿法烟气脱硫；⑵干法烟气脱硫。 湿法烟气脱硫技术主要有石灰石/石灰洗涤法，双碱法、韦尔曼洛德法、氧化镁法和氨法。据国际能源机构煤炭研究组织调查表明，湿式脱硫占世界安装烟气脱硫的机组总容量的85%，美、德、日等发达国家更达到90%以上。湿发烟气脱硫技术特点主要有：①脱硫效率高，适用于各种煤种；②脱硫剂利用率高；③占用场地大，一次性投资大；④反应物显液态，需进行水处理；⑤设备易腐蚀，结垢及堵塞。可以看出，在资金和场地许可的情况下，采用湿法烟气脱硫是较稳妥的方法。 干式烟气脱硫技术主要有喷雾干燥法、炉内喷钙法和循环流化床排烟脱硫法。其特点主要有：①投资费用较低；②脱硫产物呈干态，并与飞灰相混；③无需装设除雾器及烟气再热器；④设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞；⑤吸收剂利用率相对较低，不适用于高硫煤（含硫量＞2%）脱硫；⑥飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用；⑦对干燥过程控制要求很高。干式烟气脱硫技术适用于硫含量低于2%，场地及资金受限制的情况，通常老厂改造适用此方式。 目前循环流化床排烟脱硫法（CFB）在国内电厂的应用较广，仅次于石灰石湿法的应用，已投入使用的最大机组为20万KW，且效果不理想。 二.石灰石－石膏湿式脱硫装置构成 该法原则上可分为下列结构单元： ⑴浆液系统。由粉仓、磨机、漩流分离站、浆液箱组成。 ⑵吸收系统。由洗涤循环系统、除雾器、氧化系统组成。 ⑶烟气系统。由烟道、GGH、密封系统组成。 ⑷增压风机。 ⑸石膏脱水及储存系统。由水力漩流站、真空皮带过滤机、石膏仓组成。 ⑹废水处理系统。由加药系统、中和絮凝系统、浓缩系统组成。 ⑺紧急事故系统。由事故浆液箱、地坑系统组成。 三.主要技术参数 ⑴脱硫率。 ⑵液气比。（L/G））） ㈡气气换热器GGH 蓄热式GGH 利用原烟气的热量，优点是不需要其它能耗，缺点是占地面积大，投资大。分为： ⑴回转式GGH 优点：换热面积大，效率高 缺点：有泄漏 ⑵板式GGH 优点：无泄漏 缺点：换热面积小 ⑶管式GGH 优点：无泄漏 缺点：需增加循环水系统 非蓄热式 通过燃烧器直接加热或通过蒸汽间接加热，一次性投入少，但运行能耗大。 ㈢增压风机的位置 如图所示，增压风机有如下四种安装位置： 四种方案比较如下： 风机位置 A B C D 烟气温度（℃） 100-150 70-110 45-55 70-100 磨损 少 少 无 无 腐蚀 无 有 有 少 沾污 少 少 有 无 漏风率/％ 3.0 0.3 0.3 3.0 能耗/％ 100 90 82 95 总结： 大气污染是全球性的，将飘越国界，引起国与国之间的纠纷。“酸雨”和SO2污染已越来越为人类重点关注的问题。控 区” 和煤的含硫量挂钩。煤的含硫量大于10%的，最高允许排放浓度为1200mg/m3N，小于或等于1%的，2100mg/m3N，即要求位于“两控区”的 电厂当燃煤的含硫量大于1%必须脱硫，否则无法达标排放。对于煤的含硫量在1%时以下的电厂，要根据电厂的允许排放总量和区域控制总量及当地地环境质量的 要求，通过环境影响评价后确定是否脱硫。 3、国务院对“两控区”内火电厂二氧化硫控制的要求 根据《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污 染控制区有关问题的批复》（国函[1998]5号），对火电厂二氧化硫排放提出了明确要求，即要求“两控区”的火电厂做到：到2000年底达标排放；除以 热定电的热电厂外，禁止在大中城市城区及近效区新建燃煤火电厂；新建、改造燃煤含硫量大于1%的电厂，必须建设脱硫设施；现在燃煤含硫量大于1%的电厂， 要在2000年前采取减排措施；在2010年前分期分批建成脱硫设施或采取其它具有相应效果的减排二氧化硫措施。小节：从污染物的污染情况来看：???? 灰渣污染是“点”污染；???? 废水污染是“流域”污染；???? 废气污染是“全球”污染。???? 大气污染是全球性的，将飘越国界，引起国与国之间的纠纷。“酸雨”和SO2污染已越来越为人类重点关注的问题。