钢筋加工及装作业指导书.doc

渭河全线整治渭南市城区段右岸 树园至赤水河及湭河入渭口堤防加宽工程Ⅲ标段 钢筋加工及安装作业指导书 （第八分部SR3+810-SR5+610） 编号: WN—YD—SG—2012—ZDS—05—2013 编制： 审核： 批准： 汉中市龙江建筑有限责任公司 渭河渭南城区树赤段Ⅲ标项目经理部 二〇一二年十一月九日 一、编制说明 1、为保证钢筋工程顺利进行，确保工程质量，特制定本作业指导书。 2、开工前组织有关人员认真学习工程施工规程规范、施工设计图纸及本作业指导书并进行交底签证。 3、本作业指导书只适用于田家排水闸改造工程的施工 二、编制依据 1、依据施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB05204-2002） 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18） 4、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5269-2002） 三、 施工工艺 1 钢筋的调直 钢筋进场后，在钢筋棚分类堆码，做好支垫和覆盖，避免钢筋锈蚀。 盘圆钢筋使用前须采用钢筋调直机进行调直。调直后的钢筋应平直，无局部弯折，表面应洁净，无损伤、油污，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不得超过2%。 2 钢筋的下料 2.1、钢筋下料方法 将钢筋按技术交底要求根据钢筋不同的编号量好长度,准确放在切断机刀口位置,启动切断机将钢筋切断.切断后的钢筋按不同编号堆放整齐。对于长度不够经过对焊后能满足要求的应在下料前计算合理搭配进行下料。 2.2、下料技术要求 严格按照技术交底下料，下料时应计算好钢筋弯曲伸长量，适当缩短下料长度。 2.3、下料后的质量检查 符合设计尺寸要求,受力钢筋顺长度方向加工后的全长允许偏差为±10mm。 3、钢筋的制作 以一孔梁所用的钢筋为一批单位,按照设计编号分批弯曲,确保制梁钢筋用量。 3.1、钢筋制作技术要求 （1）光圆钢筋末端需要做180°弯钩其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,钩端留有长度不小于钢筋直径的3倍的直线段；带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。 （2）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 （3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 （4）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 3.2、钢筋弯曲质量检验 钢筋加工允许偏差符合下页表: 项目 允许偏差（mm） 检验方法 受力钢筋全长 ±10 尺量 弯起钢筋的弯折位置 20 尺量 箍筋内净尺寸 ±3 尺量 3.3、钢筋制作注意事项 （1）在使用弯曲机时，严格按照安全操作规程进行，确保人身安全及机械完好。 （2）梁体钢筋中，弯起钢筋较多，制作时特别要注意弯曲角度、半径以及平直段长度的控制，以确保钢筋半成品的加工质量，保证制作好的钢筋在梁体内就位后位置准确，保护层厚度符合要求。特别是N6、N12钢筋，尺寸大，弯曲点多，加工时最好利用胎具，加工后逐根用胎具进行检查，确保安装顺利，不出现返工，保证钢筋安装质量。 4、钢筋接头的焊接 热轧钢筋的焊接接头采用闪光对焊方法焊接。 焊接作业人员持证上岗，钢筋焊接前,先选定焊接工艺和参数，根据施工实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可成批施焊。每个闪光对接接头应熔接良好，完全焊透，有适当的镦粗部分，并成均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有钢筋烧伤及裂纹现象。两根钢筋轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，也不得大于2㎜；两根钢筋轴线在接头处的弯折角不得大于4°。在同条件下(钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头，按200个作为一批次（不足200个也按一批次计），从中抽取6个试件，分别做冷弯、拉力试验，进行质量检验，经检验合格后方可使用。冬季闪光对焊时,焊接车间内的温度不宜低于0℃，钢筋应提前运入车间，焊好的钢筋应待冷却后才能运往室外。 5、钢筋的绑扎安装 绑扎顺序：先绑扎底板、腹板钢筋，然后安装固定预应力管道，再安装内模，最后绑扎顶板钢筋（安装顶板钢筋时注意预埋防撞墙及电缆槽竖墙钢筋，对于设置接触网支柱基础的梁板还必须注意预埋基础预埋螺栓和钢板）。 5.1、工艺要求： （1）梁体钢筋骨架安装时，为保证梁体各部位的保护层厚度，在钢筋与模板之间必须