锅炉水冷壁装作业指导书.doc

1.适用范围 本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉水冷壁的安装。 2.编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版 2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.4上海锅炉厂有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料 2.5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》 2.6公司《锅炉安装质量保证手册》 2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件 2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验 3.作业项目概述 3.1工程概况 锅炉型号：SG-410/9.81-592 锅炉型式：超高压单锅筒自然循环流化床锅炉 3.1.1工程简述 锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉主要由锅筒、全膜式水冷壁炉膛、绝热式旋风分离器、U 型返料回路以及后烟井组成。锅炉的锅筒、炉膛水冷壁和尾部包覆墙部分均采用悬吊结构。炉膛水冷壁采用气密性好的膜式水冷壁，大板梁顶板标高54000mm，水冷壁通过水冷壁上集箱吊杆悬吊在炉顶钢梁上。炉膛深度为7683.4mm,宽度为11861.9mm。锅炉的汽水循环系统由锅筒、大直径下降管、水冷屏下降管、水冷壁、水冷屏和引出管分别组成两个独立并联的水循环回路。 炉膛水冷壁全部采用φ63.5mm、材料为SA210-C管子管子组成，光管加扁钢组成膜式水冷壁，管子节距为88.9mm。沿炉膛水冷壁高度方向上布置多层刚性梁，增加整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形。 锅炉炉底布风板水平倾斜2o，另一半向下进入后墙水冷壁下集箱。布风板耐磨层上标高为8200mm，布风板水冷壁管节距为177.8mm，在水冷壁管中间的扁钢上面布置有928只风帽，风帽采用错列布置。在炉膛上部，沿宽度方向均匀布置水冷屏和屏式过热器，横向节距为889mm，中间布置6片屏式过热器，左右二侧各布置3片水冷屏。 3.1.2主要工程量 主要工程量见附表。 3.1.3锅炉主要参数： 序号 名称 单位 参 数 备注 1 蒸发量 t/h 40 2 最大蒸发量 t/h 40 3 过热蒸汽压力 MPa .81 4 过热蒸汽温度 ℃ 540 5 给水温度 ℃ 6 排烟温度 ℃ 12 7 排污率 % 1 8 锅炉效率 % 9 脱硫率 % 85 10 汽包工作压力 MPa 1.6 4.作业前的准备 4.1水冷壁施工前应具备的条件 4.1.1锅炉厂供图纸及说明书等资料已到齐并经过图纸会审，且能满足施工要求。 4.1.2相关的材料和设备已到货，且质量和数量能满足施工要求，确保连续施工作业。 4.1.3悬吊水冷壁重量的钢架构件已安装结束，并经找正和验收完毕，高强度螺栓终紧完毕；汽包安装找正验收完毕，符合验评标准，并加固。 4.1.4使用的机械设备和工器具已到施工现场且处于正常状态，吊装所用的机械到位，吊装机具使用状态良好，各种吊装索具如滑轮、钢丝绳、卡环等已做过全面检查核实，确认没有问题。 4.1.5施工用测量器具经有关部门检测合格，且在有效期内，同时以建立使用管理台帐。 4.1.6施工现场道路畅通无阻，现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求，确保设备和材料能及时运输到位。 4.1.7施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。 4.1.8作业指导书已编制审批并已进行技术安全交底 4.1.9施工人员已到位且能满足施工需要。施工人员熟悉施工工艺流程，了解规范标准的质量要求。 4.1.10施工用各类记录表格已能满足质量记录要求。 4.2人力计划 工种 管工 钳工 焊工 起重 电工 壮工 人数 16 2 14 4 2 10 4.3材料计划 4.3.1工程实体材料（锅炉厂供）必须满足施工进度计划需要。 4.3.2工程技术措施用料已按计划要求进货；受热面临时组合平台已搭设完毕（见组合平台制作方法）。 技术措施用料计划见下表： 序 号 名称及规格 单位 数量 作 用 1 槽钢[20 m 220m 平台搭设 2 槽钢[14 m 100m 平台搭设 3 钢板δ16 m2 4 平台搭设 4 钢板δ12 m2 5 制作吊耳 5 钢板δ20 m2 3 制作吊耳 6 角钢∠75×6 m 100 制作脚手架（高空焊口） 4.4作业机械、工具、仪器、仪表的配备，见下表： 序号 名称及规格 单 位 数 量 作 用 1 ST70/27型塔式起重机 台 2 搬运、吊装水冷壁 2 10T卷扬机 台 2 吊装水冷壁 3 倒 链 20T 台 4 安装水冷壁