防腐与绝热工工艺标准.doc

7．1 总则 7．1．1 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中金属风管、制 冷系统与空调水系统的管道及支吊架表面处理和防腐、绝热施工 质量的检验与验收。 7．1．2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量 验收规范》（GB 50243-2002） （2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验 收统一标准》（GB 50300-2001） （3）中华人民共和国国家标准《工业设备及管道绝热工程 施工及验收规范》（GBJ 126--89） 7．2 术语 （1）绝热：为了减少保温对象的内部热源向外部传递热量 或减少保冷对象的外部热源向对象内部传递热量的措施。 （2）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来 供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 （3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和 公众利益起决定性作用的检验项目。 （4）一般项目：除主控项目以外的检验项目。 （5）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材 料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数 量的样本所进行的检验。 7．3 基本规定 （1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严 密性检验合格后进行。 （2）空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统 绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处 理结束后进行。 （3）普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。 （4）支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装 部分必须涂面漆。 （5）油漆施工前，应检查风管表面处理工作是否符合要求。 涂刷前，风管表面必须干燥、清洁。 （6）油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不 应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍面漆，宜在安 装完毕后进行。 7．4 施工准备 7．4．1 技术准备 （1）防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须 符合设计要求。 （2）油漆施工前，应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表 干时间、实干时间、理论用量以及按说明书施工情况下的漆膜厚 度等。 （3）熟悉厂家说明书的内容，了解各油漆的组分和配合比。 （4）熟悉图纸设计内容，了解绝热层、防潮层及保护层的 材质、厚度等技术要求。 （5）了解各绝热材料生产厂家配套胶黏剂的使用方法、适 用温度等相关性能参数。 （6）编制合理的施工方案，制定科学的安全保护措施。 7．4．2 材料要求 （1）油漆必须在有效期内使用，如过期，应送技检部门鉴 定合格后，方可使用。 （2）当底漆与面漆采用不同厂家的产品时，涂刷面漆前应 做粘接力检验，合格后方可施工。 （3）所用绝热材料要具备出厂合格证或质量鉴定文件，必 须是有效保质期内的合格产品。 （4）使用的绝热材料的材质、密度、规格及厚度应符合设 计要求和消防防火规范要求。 （5）保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿 及机械损伤。 （6）绝热材料一般有： l）板材：岩棉板、铝箔岩棉板，超细玻璃棉毡、铝箔超细 玻璃吊板，自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，橡塑板， 铝镁质隔热板等。 2）管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料 管壳、铝箔超细玻璃棉管壳、橡塑管壳、聚苯乙烯泡沫塑料管壳、 预制瓦块（泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦）等。 3）卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉、橡塑等。 4）防潮层：玻璃丝布、聚乙烯薄膜、夹筋铝箔（兼保护层） 等。 5）保护层：钢丝网、玻璃丝布、铝皮、镀锌钢板、铝箔纸 等。 6）其他材料：铝箔胶带、石棉灰、胶黏剂、防火涂料、保 温钉等。 7．4．3 主要机具 （1）施工机具：钢丝刷、粗纱布、压缩机、磨光机、喷壶、 直排毛刷子、滚筒毛刷、圆盘锯、手锯、裁纸刀、钢板尺、毛刷 子、打包钳、手电钻、剪刀、腰子刀、油刷子、抹子、小桶、弯 钩、平抹子、圆弧抹子等。 （2）测量工具：压力表、漆膜测厚仪、钢卷尺、钢针、靠 尺、楔形塞尺等。 7．4．4 作业条件 （1）油漆按照产品说明书要求配制完毕，熟化时间达到油 漆使用要求。 （2）油漆施工前，待防腐处理的构件表面应无灰尘、铁锈、 油污等污物，并保持干燥。 （3）管材、型材及板材按照使用要求已进行矫正调整处理。 （4）待涂刷的焊缝应检验（或检查）合格，焊渣、药皮、 飞溅等已清理干净。 （5）管道及设备的绝热应在防腐及水压试验合格后进行， 如果先做绝热层，应将管道的接口及焊接处留出，待水压试验合 格后再做接口处的绝热施工。 （6）建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防 腐试压合格后进行，隐蔽验收检查合格后，土建才能最后封闭， 严禁颠倒工序施工。 （7）保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净。 （8）湿作业的灰泥保护壳在冬季施工时，要有防冻措施。 （9）管道保温层施