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目 录1、概 述12、技术性能规范23、工作原理与结构简述24、使用方法和注意事项35、维护与保养56、故障及消除方法81、概 述2XZ型旋片式真空泵系双级高速直联旋片式真空泵,本泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。该系列泵具有低噪声、停泵不返油、启动容易等优点,泵上装有气镇阀,可抽除少量的可凝性蒸汽。本泵不能抽除含氧过高的,腐蚀性的,有爆炸性的或有毒的(防爆2XZF系列除外),以及含有颗粒尘埃的气体,也不能作压缩泵、输气泵使用。本系列泵适用于工业部门、科研和高等院校使用,是各种真空作业系统不可缺少的基本设备。防爆系列适合实验室、化工厂、油库等各种易燃易爆等特殊场合。2、技术性能规范3、工作原理与结构简述该泵是一种容积泵,它借助于转子带动旋片在泵腔中连续运转,使泵腔被旋片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小,使将气体吸进、压缩与排出,达到容器被抽真空。本泵是由两个工作室前后串联同向等速旋转,被抽气体由前级泵泵腔抽入,经过压缩被排出或排入后级泵腔,再经过压缩,推开排气阀片,排出泵腔,通过减雾器(排气筒)排出泵外,从而获得真空。见图(一)所示。对泵腔润滑的供油方式有自吸式进油图(二)装置供油。泵在100KPa-6KPa的进气中压力下的连续运转时间不得超过3分钟。泵的排气口有油雾排出,如条件允许,请用户在排气管口接上真空胶管把雾气引向室外。自吸式进油结构如下所示。21.低级泵盖22.止回阀杆座23.叶轮24.进油嘴压板25.进油嘴26.止回阀头27.止回阀杆4、使用方法和注意事项开箱,检查泵在运输中是否损坏,是否符合出厂要求。先拧开加油螺塞,从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系,真空泵腔内无泵油灌入),后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用,影响真空度,过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号,配用HFV-M100,HFV-M200,HFV-A100,sv-ioo,SV-68等。按规定接上三相电源线,三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致,单相电机直接插上电源插座即可,试运转一下,再开始正常工作。泵进气管的连接方式有KF接口、直管、法兰接口,常规出厂所配套是直管接口,与泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气,要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内,相对湿度不大于85%,进气口压力1.33×1 03帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵,均装有气镇阀。如相对湿度较高,可打开气镇阀净化,可抽除少量水蒸气而不舍污染泵油,延长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。自吸进油式真空泵,在进气口压力为100KPa--- 6KPa时运转,不得超过3分钟_此泵必须安装在清洁,通风、干燥的场所。下列情况之一不能使用:不能抽吸含有颗粒,尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵2XZF型比较合适。不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大,在长期抽气下工作。不能作为输气泵,压缩泵等使用。9. 泵内设有双重的防返油装置,永不返油。10. 此泵是高精度产品,也不是耐腐蚀真空泵,建议配置过滤器使用。5、维护与保养保持泵的清洁,防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器,但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉,然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时,油位到油标中心为准。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。一般情况下,泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用清洁剂清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中异物进行清理,确保管路畅通。泵要停此使用时,先关闭闸阀、压力表,然后切断电源。泵在工作第一个月内,经100小时更换泵油,以后每个500小时,换油一次。定期检查密封圈、油封、轴套等的磨损情况,出现漏气、漏油、-磨损较大后应及时更换。如遇泵的噪声增加或突然咬死,应立即切断电源,进行检查(参考6、故障及消除
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