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欧洲标准EN 30042 铝及铝合金的电弧焊接头 焊接缺陷的评定标准 （1994年5月） 前言 由ISO/TC 44“焊接及其工艺”协会将国际标准ISO 10042: 1992提交表决。该标准在1994年5月未作任何修改作为EN 30042通过。 本欧洲标准必须作为国家标准执行，即1994年11月之前必须出版相应的国家标准或确认该标准，并且撤销已有的相应的国家标准。 本欧洲标准是由欧共体和欧洲自由贸易区委员会授权CEN制订的，符合EG原则的基本要求。 根据CEN/CENELEC规定，下列国家应接受本欧洲标准： 比利时、丹麦、德国、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、奥地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙和英国。 接受记录： 国际标准ISO 10042 : 1992的正文已由CEN未作任何修改地接受，作为欧洲标准。 绪言 本标准将用作制订应用规范和/或标准的基础，在全面质量管理系统中，使用该标准可以生产出合格的焊缝。标准规定焊接质量分为三个等级，对某一特定的应用，选用相应的质量等级。某些个别情况下的质量评定等级，应根据标准或由主管设计人员与生产厂、用户和/或其它有关单位一起协商来确定，必须在生产之前，特别是在报价和订货时就应得到确定。特殊情况下，可能有附加要求。 本标准的目的就是确定指导性的焊接质量等级基础标准。它不针对任何特殊应用，与生产中的焊缝种类有关，而与整个产品和部件无关。因此，对同样的产品或部件可以有不同的质量评定等级。 表0.1中给出了质量评定等级。 表0.1 焊接缺陷的评定等级 等级/符号 评定等级 D 低 C 中 B 高 三个质量等级随机使用字母D、C和B来表示，可以用于大多数场合。 一般对于单条焊缝可以由给定的评价等级来确认允许的焊接缺陷。但对某些铝合金和部件，针对疲劳强度及密封性的要求，对同样的焊接接头有必要规定不同的质量要求，甚至还有附加要求。 在具体选择质量级别时，应考虑实际的结构、焊后的加工工艺（如表面处理）、载荷种类（静载、动载）、工作条件（温度、环境）和缺陷的顺序。经济因素同样重要，不仅包括焊接成本，还包括监督、检验和返修的费用。 虽然本标准包括了电弧焊中出现的各种缺陷，但只要注意与所使用的焊接工艺相关的部分? z 角焊缝的焊脚长度的理论值（对等腰直角三角形截面z=a·√2） 5．焊缝的评定 表1给出了缺陷的极限尺寸。 一般按每一种缺陷分别对焊缝进行评定（序号1～23）。 如果在一个焊缝截面上出现了不同的缺陷，必须进行特殊评定（序号24） 表1： 缺陷的临界值 序号 缺陷名称 ISO 6520中的编号 说明 评定等级的临界值 低D 中C 高B 1 裂纹 100 所有裂纹，微观裂纹（h?l ≤ 1 mm2）除外，弧坑裂纹见序号2 不允许 2 弧坑裂纹 104 h ≤ 0.2 s 不允许 3 气体夹杂 201 气孔夹杂包括：渗透型气孔、密集型气孔和气孔。 整个气孔密集的区域应在一条包络线或直径相当于焊缝宽度的圆内。 允许的气孔区域应有一定的限制。还应注意其它缺陷被覆盖的可能性。 每100mm长度 A ≤ 8 s或8 a mm2 A ≤ 4 s或4 a mm2 A ≤ 2 s或2 a mm2 4 气孔 2011 d ≤ 0.5 s或0.5 a 最大5.5mm d ≤ 0.3 s或0.3 a 最大4.5mm d ≤ 0.25 s或0.25 a 最大3.5mm 5 渗透型气孔 2012 d ≤ 0.5 mm + 0.035s或0.5 mm + 0.035a 最大2mm d ≤ 0.5 mm + 0.02s或0.5 mm + 0.02a 最大1.5mm d ≤ 0.5 mm + 0.01s或0.5 mm + 0.01a 最大1.5mm 6 密集型气孔 2013 d ≤ 0.5 mm + 0.05s或0.5 mm + 0.05a 最大3mm d ≤ 0.5 mm + 0.035s或0.5 mm + 0.035a 最大2mm d ≤ 0.5 mm + 0.02s或0.5 mm + 0.02a 最大1.5mm 7 表面气孔 2017 每100mm长度 A ≤ 2 t mm2 d ≤ 0.5 mm + 0.035s或0.5 mm + 0.035a 最大2mm A ≤ 1 t mm2 d ≤ 0.5 mm + 0.02s或0.5 mm + 0.02a 最大1.5mm A ≤ 0.5 t mm2 d ≤ 0.5 mm + 0.01s或0.5 mm + 0.01a 最大1mm 8 固体夹杂（铜、钨除外） 300 固体夹杂包括氧化物夹杂。如果在一个横截面上出现多个夹杂h1、h2、h3…，计算总和 ∑h