SiCpAl复合材料的制备工艺及性能研究.docVIP

SiCpAl复合材料的制备工艺及性能研究.doc

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南京理工大学 硕士学位论文 SiCp/Al复合材料的制备工艺及性能研究 姓名:季向明 申请学位级别:硕士 专业:材料工程 指导教师:崔崇 201203 硕士论文 ℃真空气氛烧结且保温?, ??,能制备的 ??/?复合材料试样最高硬度为????罡呖雇淝慷任??.??。 ???? ???? ????? ?曲?????阤??,?曲???? ????????琤? ?? ?????,????????琣???? ???????? ?????? ????琫?.?????? ????? ??? ???????? ? ? ??? ? ?????? ?????甌? ????? ????? ?????? ????? ?????? ?????? ??? ????甌??? ??? ??????? ????? ?? ?%? ????? ?? ????????.? ?????? ? ??? ??? ? ? ? ? ?????? ?????? ?????? ?????????? ? ?????瑀???琩???,???? ???? ??: ??????????/? ????? ?? ?????? ??? Ⅱ 硕士论文 ??/?复合材料的制备工艺及性能研究 ??? ????????℃ ? ??????? ? ? ?.?? ?????; ????:??/? ????;?? 硕士论文 ??序论 材料是科学技术发展的基础。现代科学技术的发展,对材料性能提出了更高的要 求,希望材料既具有某些特殊性能又具有良好的综合性能。显然,传统的单一材料已 难以满足这些要求。因此,人们将注意力转向先进复合材料。先进复合材料包括陶瓷 基、高分子基和金属基复合材料【?。金属基复合材料??? ??? ??,是以金属及其合金为基体,与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的一 ??课题背景 碳化硅陶瓷是共价键性极强的化合物,在高温状态下仍然能保持较高的键合强度 【?,而且其具有较低的热膨胀系数,较高的硬度和优良的耐磨、耐腐蚀等性能。但是碳 化硅陶瓷固有的缺点和局限性如较低的韧性等在一定程度上也限制了其发展和应用。 纯铝具有较小的密度,良好的延展性?苄钥筛叽???,且具有良好的导电导热性 能【?。但是纯铝固有的缺点和局限性如硬度低,不耐磨,不耐高温,热膨胀系数较高等 特性亦显示了其发展和应用。然而,通过一定的工艺使得这两种材料能结合在一起, 达到优势互补的目的是近些年复合材料领域研究的热门。以碳化硅为增强相的铝基复 合材料具有较高的比强度、比刚度,较低的热膨胀系数、较好的耐磨、耐蚀性和导热 性能等优异性能,可以在许多领域得到很好的应用和发展,如航空航天结构件,军事 防护结构材料和汽车零部件等领域。并且碳化硅增强铝基复合材料可采用传统加工设 备进行二次加工,且制备加工成本较低,诸如此类优势更加开拓了其广阔的应用空 当。 ????, ?高的比刚度?斩龋?芏? ?优良的高温性能及高的抗大气腐蚀能力 由于此材料的基体为铝或铝合金,故其对大气的抗腐蚀能力较好,但在酸、碱以及 ?腥蠡?环境下能呈现出优良的耐磨性。实验结果表明,其耐磨性要明显优于铸铁,而 且通过成份配比的设计和工艺参数的调整,还可获得满意的减摩性;但在干摩擦环境 下,即无润滑,其耐磨性较差。正是因为颗粒增强的铝基复合材料具备以上的性能特 点,因此在装甲防护领域,可以被用作坦克及装甲车辆的装甲防护材料,以实现坦克 及装甲车辆的轻量化防护目的。 表?? 板,同时还要消除因不同两种材料的性质突变界面而引起的发射波的破坏。陶瓷颗粒 增强铝基复合材料的出现解决了这一难题。陶瓷增强铝基复合材料作为装甲防护材料 主要是陶瓷颗粒增强铝基复合材料,包括在铝基体连续相中分散陶瓷颗粒型和在连续 ??粱???嘀蟹稚??陶瓷颗粒 ???陶瓷骨架中渗铝 ?铝基体连续相中分散陶瓷颗粒型 为避免复合后的两种材料出现明显的性质突变界面,铝基体连续相中分散陶瓷颗 粒型中的制备技术无疑是一种有效的解决途径。然而由于受制备技术所限,陶瓷颗粒 只是近似均匀地分散在铝基体中,唯一可控的是陶瓷颗粒的尺寸和增强体基体的相对 含量,对于装甲防护材料中所要求的高硬度面板和强韧性背板的性质并没有体现出 来。同时陶瓷颗粒分散的不均匀性将导致装甲在防护性能上的不均匀性,如存在抗弹 的薄弱部位。因此,相比于陶瓷.金属层状复合装甲,陶瓷颗粒分散在铝基体中的复合 材料装甲抗单发弹的能力会有所下降。 此外,由于金属相基体与陶瓷颗粒增强体之间膨胀系数等诸多物理性能的不匹配 会导致复合材料的界面处在制备过程中遗留大量的残余应力,这种残余应力的存在会 使的界面附近处基体的微观结构和性质发生明显的变化,从而使得复合材料的宏观力 学性能严重下

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