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优秀毕业生金工实习报告范文
本文是是一篇优秀毕业生金工实习报报告范文,文章向大家展示了了优秀毕业生的金工实习报告告,希望对大家写实习报告有有所帮助。具体请看全文!
一起实习的同学也让我受益益非浅。毫无私心的帮助,真真诚的相互鼓励加油,一切分分担工作的 压力,更一起分分享成功带来的喜悦,金工实实习更象是一个集体活动,拉拉近我们彼此的距离,填 补补了曾经存在的隔阂,集体主主义的魅力得到了彻彻底底的的展现!大学里连同班同学相相处的机会 都很少,感谢金金工实习给了我们这样一个机机会。这样的活动值得教育部部门的借鉴。
我们在学校校校工厂进行了为期9天的金工工。期间,我们接触了车、钳钳、铣、三个工种。每一天,,大家都要学习一项新的技能能。三天内完成从对各项工种种的一无所知到作出一件成品品的过程。在师傅们耐心细致致地讲授和在我们的积极的配配合下,我们没有发生一例伤伤害事故,基本达到了预期的的实习要求,圆满地完成了金金工实习。
“金工实习””是一门实践性的技术基础课课,是高等院校工科学生学习习机械制造的基本工艺方法和和技术,完成工程基本训练的的重要必修课。它不仅可以让让我们获得了机械制造的基础础知识,了解了机械制造的一一般操作,提高了自己的操作作技能和动手能力,而且加强强了理论联系实际的锻炼,提提高了工程实践能力,培养了了工程素质。这是一次我们学学习,锻炼的好机会!通过这这次虽短而充实的实习我懂得得了很多。转眼间,为期两周周的金工实习已经结束,回想想两周以来,有过汗水,有过过失败,有过伤痛,有过微笑笑。正是在这汗水、失败、伤伤痛和微笑中让我学到了很多多有用的知识,我也深深地到到工人们的辛苦和伟大,虽然然实训期只有短短的两周,在在我们大学生活中它只是小小小的一部分,却是十分重要的的一部分,对我们来说,它是是很难忘记的,毕竟是一次真真正的体验社会、体验生活。。
从安全教育,动作要领和和工具的使用到拿起锉刀等工工具的实际操作,这无疑是一一个理论与实际相结合的过程程。有些东西是要自己去摸索索的,有些东西是要从理论中中去发现用于实际。从开始的的打磨平面,就让我学到了要要想做好一件事并不是那么的的简单,要用实际去证实它。。眼见的不一定真实,这让我我想到了学校为什么要我们来来这里实习,是要我们懂得学学习的可贵,学习和打磨平面面一样要有一丝不苟的精神才才能做到最好,同时还要让我我们认识到动手的重要性。只只是一味的学习理论,那也是是远远不够的,没有实际的体体验,发现不了自己的动手能能力,这都需要理论与实际相相结合。更需要头脑和双手的的配合。 钳工
在钳工实训训中,我了解了钳工的方要内内容是为划线、錾削、锉削、、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、、攻螺纹等等。了解了锉刀的的构造;分类、选用、锉削姿姿势、锉削方法和质量的检测测。
在搓削上,老师重点讲讲解了搓削姿势,搓削方法和和质量检测。首先要正确的握握锉刀,锉削平面时保持锉刀刀的平直运动是锉削的关键,,锉削力有水平推力和垂直压压力两种。锉刀推进时,前手手压力逐渐减小后手压力大则则后小,锉刀推到中间位置时时,两手压力相同,继续推进进锉刀时,前手压力逐渐减小小后压力加大。锉刀返回时不不施加压力。老师在生动的给给我们演示了如何使用锉刀和和如何使用锯,之后在指定的的各自位置后,开始了我们的的任务——完成一个小锤子。。
在制作这个工件时,首先先我们运用手锯把一根铁棍锯锯切成接近工件的尺寸。大约约是23mm锯切时,要右手手握稳手柄,左手扶住手锯的的前端。起锯时,起锯角约为为十五度。锯切时要右手施力力,左手扶正锯弓,一定要将将锯条摆正否则便会锯歪,锯锯切速度不宜过快,约20——40次每分,在切掉气割面面之后我们还剩下大约19mmm。
接下来的工作我们需需要按照老师要求把这个长方方体表面按照尺寸搓削成平面面。搓平的过程说起来简单但但是做起来就不是那么简单了了,比如,用锉刀搓表面时很很是枯燥可能半天总是机械的的重复着一个工作,一开始我我们需要用大搓进行打磨,之之后便是中搓,最后用小搓来来把它搓平搓细。一直重复着着搓的过程,最后终于把这根根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方方形的铁棍锯成一个锤子的形形状。根据图形,把它锯割下下来一个三角形的铁块,这样样,就完成了锤子的基本形状状,在进一步搓削、研磨之后后,就可以打孔了。
在打孔孔之前,先划线,确定孔的中中心,在孔中心先用锤头打出出一个较大的中心眼,钻孔时时先钻一个浅坑,以判断是否否对中。当孔快要钻通时,进进刀量就要减小了,避免钻头头在钻穿时发生抖动。在套螺螺纹时先用手掌按住板牙中心心,缓慢转动。在转动过程中中,每转一周要倒回四分之一一周,以便断屑、排屑,而且且要加入机油润滑。
一个工工件做完了虽然不是特别的标标准,但那确实用我们的汗水水换来的,那其中凝满了我们们的用心与
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