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工欲善其事，必先利其器 衡量一个社会的工业化程度，不是看他生产什么，而是看他用什么手段进行生产。  ——摘自马克思《资本论》 18世纪产业革命以后，形成制造业企业的目标 在资源给定的前提下，追求尽可能大的有效产出 在市场容量的限制下，追求尽可能小的资源投入 外延：追求利润 内涵：资源的合理利用 管理为什么要信息化 生产不均衡， 物流不通畅 ? 加班又突击， 质量不稳定 ? 短缺不配套， 交货不按期 生产周期长， 生产效率低 库存数量大， 资金缺又紧 成本失控制， 盈亏道不明 凭证满天飞， 报表一大堆； 一家一个数， 责任相推委； 决策无依据， 老总难指挥。 第一章 ERP 概述 ERP：企业资源计划 （Enterprise Resource Planning） 1990年，由Gartner Group率先提出。 Gartner：美国高德纳咨询公司，全球最具权威的IT研究与顾问咨询公司 第一节 ERP的概念及发展史 1.ERP的概念 ERP是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。 它集成了企业管理的各方面功能（除销售、生产、财务外，还包括质量管理、人力资源管理、设备维修管理、项目管理等），它是以财务管理为中心的企业管理信息系统。 ERP是当今国际上先进的企业管理模式。 其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资料进行综合平衡和优化管理，面向全球市场，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力，取得较好的经济效益。 2.ERP的内涵? 一种企业管理理念、原理、方法——在制造资源计划（Manufacturing Resources Planning，MRP-II）基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。 ? 一套企业管理应用软件——采用先进的信息技术开发的计算机软件产品。常见的ERP软件：SAP、ORACLE、用友、金蝶 ? 一个管理与决策的平台——同时集先进管理思想和当代信息技术为一体的高度集成的企业资源管理与决策系统。 3. ERP的形成与发展 20世纪40年代 库存订货点理论 20世纪60年代 基本MRP（开环MRP） 20世纪70年代 闭环MRP 20世纪80年代 MRP-II 20世纪90年代 ERP 3.1 库存订货点理论 20世纪40年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。定货点法考虑安全库存和提前期，这种方法是通过观查库存量和定货点数量控制库存。当库存量达到定货点数量时，就发出定货要求。缺点：不能反映物料的实际需求，往往为满足生产需求而不断提高订货点的数量，从而造成库存积压。 原理 订货点方法是按照过去的经验预测未来的物料需求的方法。 一旦库存量低于再订货点即补给订货。 订货点＝单位时区需求×提前期＋安全库存 算例 某项物料的需求量为每周100件，提前期为6周，保持两周的安全库存量。 该项物料的订货点＝100×6＋100×2＝800 缺陷 订货点方法的局限性在于其在某些假设之下，追求数学模型的完美。 假设1：对各种物料的需求是相互独立的。 假设2：物料需求是连续发生的。 假设3：提前期是已知的和固定的。 3.2 基本MRP（物料需求计划） Material Requirement Planning 在正确的时间，正确的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料。 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫。奥利弗博士提出把对物料的需求分为独立需求和相关需求。随之人们提出MRP思想：物料的订货量是根据需求来定，这种需求应考虑产品的结构，即产品结构中物料的需求是相关的。 缺点：需求日期有可能因设备和工时的不足而没有生产能力，或因原料不足而无法生产。 简释： MRP 是指依据客户订单或市场预测信息，按照产品结构清单（BOM）展开并计算出物料需求计划，实现在保证供应的前提下减少库存，优化库存的目的。  MRP逻辑流程 3.3、 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求