刨削与拉削工.ppt

课题11 刨削与拉削加工 【教学目的和要求】掌握刨削、拉削加工的特点及应用，了解刨床、拉床的种类及应用、常用刨刀、拉刀的种类及应用、以及刨削和拉削方法。具备按照工件技术要求，合理选用刨床、拉床和工艺的初步能力。 【教学内容摘要】 刨削加工的特点及应用 刨床、刨刀 拉削加工的特点及应用 拉床、拉刀 拉削方式 【教学重点、难点】 刨削、拉削的特点及应用、拉削方式 【教学方法和使用教具】 讲授、现场教学、课件 【教学时数】 2学时 一、刨削加工 （一） 刨削加工的特点与应用 1. 刨削加工特及其应用 刨削加工是在刨床上利用刨刀（或工件）的直线往复运动进行切削加工的一种方法。刨刀或工件所作的直线往复运动是主运动，进给运动是工件或刀具沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。 刨削可以加工平面、平行面、垂直面、台阶、沟漕、斜面、曲面等，如 图11-1所示。 刨削加工具有以下特点： （1） 刨削的进给运动是间歇运动，工件或刀具进行主运动时无进给运动，故刀具的角度不因切削运动变化而发生变化。 （2） 刨削加工的切削过程是断续切削，刀具在空行程中能得到自然冷却。 （3） 刨削加工的主运动是往复运动，因而限制了切削速度的提高。 （4）刨削过程中有冲击，冲击力的大小与切削用量、工件材料、切削速度等有关。 刨削可以加工平面、平行面、垂直面、台阶、沟漕、斜面、曲面等，如 图11-1所示 二、刨 床 刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。 ⒈ 牛头刨床 牛头刨床主要用于加工小型零件。其外形如图11-2所示。 2. 龙门刨床 龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面。图11-3为龙门刨床的外形图。 3. 插床 插床又称立式刨床，其主运动是滑枕带动插刀所作的上下往复直线运动。图11-4所示为插床的外形图。 （三） 刨刀的种类 按加工表面的形状和用途分类，刨刀一般可分为平面刨刀、偏刀、切刀、弯切刀、角度刀和样板刀等，如图11-5所示。 牛头刨床主要用于加工小型零件。其外形如图11-2所示。 图11-3为龙门刨床的外形图。 图11-4所示为插床的外形图。 二、拉削加工 （一）?? 拉削加工的特点及应用 拉削加工就是用各种不同的拉刀在相应的拉床上切削出各种内、外几何表面的一种加工方式。拉削时，拉刀与工件的相对运动为主运动，一般为直线运动。（如图11-6所示）。当刀具在切削时不是受拉力而是受压力，这时刀具叫推刀，这种加工方法叫推削加工，推削加工主要用于修光孔和校正孔的变形。 拉削加工的生产率较高，被加工表面在一次走刀中成形。拉削的加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度值可达Ra3.2～0.4μm。 拉削主要应用于成批、大量生产的场合。拉削可以加工各种形状的通孔、平面及成形表面等，但拉削只能加工贯通的等截面表面，特别是适用于成形内表面的加工。图11-7所示为适于拉削的一些典型表面形状。 拉刀是多齿刀具，后一刀齿比前一刀齿高，其齿形与工件的加工表面形状吻合，进给运动靠后一刀齿的齿升量（前后刀齿高度差）来实现（如图11-6所示）。 图11-7所示为适于拉削的一些典型表面形状。 （二）拉床 拉床按其加工表面所处的位置，可分为内拉床和外拉床。按拉床的结构和布局形式，又可分为立式拉床、卧式拉床、连续式（链条式）拉床等。 1．卧式内拉床 图11-8所示为卧式内拉床的外形图。 2. 立式拉床 立式拉床根据用途可分为立式内拉床和立式外拉床两类。图11-9所示为立式内拉床外形图。这种拉床可以用拉刀或推刀加工工件的内表面。图11-10所示为立式外拉床的外形图。 3. 连续式拉床（链条式拉床） 图11-11所示为连续式拉床的工作原理图。这种拉床由于连续进行加工，因而生产率较高，常用于大批大量生产中加工小型零件的外表面，如汽车、拖拉机连杆的连接平面及半圆凹面等。 图11-8所示为卧式内拉床的外形图。 图11-10所示为立式外拉床的外形图。 图11-11所示为连续式拉床的工作原理图 （三）拉刀 1. 拉刀的种类 拉刀的种类