第四章设备的工艺设计及化工设备图讲稿.ppt

第四章 设备的工艺设计与选型 分类： 1）一类称标准设备或定型设备； 2）一类称非标准设备或非定型设备。 化工设备工艺设计，对于定型和标准设备来说就是选型，对于非标准设备来说就是通过化工计算，提出型式、材料、尺寸和其它一些要求，由化工设备专业进行工程机械加工设计，由有关机械加工厂制造。 设备工艺设计的内容 1．结合流程确定化工单元操作所需设备类型； 2．确定设备材质； 3．确定设备的设计参数； 4．确定标准设备的型号和台数； 5．确定标准图的图号和型号； 6．非标设备，向(机械设计)专业提设计条件； 7．汇总列出设备一览表。 8.同设备专业设计人员进行图纸会签。 第二节 物料输送设备 分类 液体物料输送设备 各种泵 2.气体物料输送、压缩、制冷设备 风机、压缩机、真空泵、制冷机等 3.液体物料输送设备 第三节 泵的设计与选型 各种泵的特性 第三节 泵的设计与选型 泵的技术指标： 1．型号； 2．扬程； 3．流量； 4．必需汽蚀余量； 5．功率与效率。 选泵的工作方法和基本程序 1．列出选泵的岗位和介质的基础数据； 2. 确定选泵的流量和扬程； 3．选择泵的类型，确定具体型号； 4．换算泵的性能； 5．确定泵的安装高度； 6．确定泵的台数和备用率； 7．校核泵的轴功率选定泵的材料及轴封； 8．确定冷却水或驱动蒸汽的耗用量； 9．选用电动机； 10．填写选泵规格表。 第四节 气体输送、压缩设备的设计与选型 一、分类 (1)通风机(压力0.115MPa,分轴流风机和离心风机） (2)鼓风机(压力0.115～0.4MPa,罗茨鼓风机和离心鼓风机） (3)压缩机(压力0.4MPa,离心式、螺杆式、往复式） (4)制冷机(压力0.4MPa,活塞式、离心式、螺杆式、溴化锂 吸收式、氨吸收式） (5)真空泵(压力接近0MPa,往复式、水环、液环、旋片、喷射） 通风机 通风机的选用 一、主要用途 用于通风、干燥过程；轴流风机因风压小，流量大，只用于通风换气，如凉水塔，空冷器的通风。 二、主要技术参数 1）风量m3/h 2) 风压Pa 3) 功率kw 4) 效率% 鼓风机 压缩机 制冷机 第五节 换热设备的设计与选型 换热器 换热器性能比较 表5.5 管壳式换热器的设计和系列选用 浮阀塔 第六节 塔设备的设计与选型 （三）设计一般步骤 1．确定基础数据（进料量、组成，状态；产品的 质量和收率；物性数据等）。 2．选择合适的工艺流程。 3．选择塔设备的形式。 4．确定塔的操作压力及温度。 5．计算塔高塔径。 6．塔结构的设计。 7．塔的流体力学计算。 第七节 贮罐容器的设计与选型 一、贮罐的类型 1.根据形状来划分（方形贮罐、圆筒形罐、球形罐和特殊形贮罐(如椭圆形、半椭圆形)每种型式又按封头形式不同，分为若干种型式。常见的封头有平板、锥形、球形、碟形、椭圆形等。有些容器如气柜、浮顶式贮罐、其顶部(封头)是可以升降浮动的。） 2.按制造材质分（有钢，有色金属和非金属材质之分。） 3.按用途分（贮存，计量，回流，中间周转，缓冲，混合等） 平底平盖贮罐 平底锥盖贮罐 立式圆底圆盖贮罐 立式锥底椭圆盖贮罐 卧式椭圆封头贮罐 卧式椭圆封头贮罐 贮罐设计的一般程序 1.汇集工艺设计数据 2.选择容器材料 3.容器型式的选用 4.容积计算 5.确定贮罐基本尺寸 6.选择标准型号 7.开口和支座 8.绘制设备草图(条件图)标注尺寸，提出设计条件和订货要求 第八节 反应器选型设计 反应器设计要点 在反应器设计时，除了通常说的要求“合理、先进、安全、经济”的原则，还要，考虑下列设计要点： 1．保证物料转化率和反应时间。 2．满足物料和反应的热传递要求。 3．设计适当的搅拌器和类似作用的 机构。 4．注意材质选用和机械加工要求。 1.釜式反应器? ?? 釜式反应器也称槽式、锅式反应器，它是各类反应器中结构较为简单且应用较广的一种。主要应用于液—液均相反应过程。 在化工生产中，既适用于间歇操作过程，又可单釜或多釜串联用于连续操作过程，但在间歇生产过程应用最多。 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。 通常在操作条件比较缓和的情况下