消光剂二氧化钛指标对聚酯生产的影响.docVIP

消光剂二氧化钛指标对聚酯生产的影响.doc

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消光剂二氧化钛质量指标对聚酯生产的影响 一、概述 由于化学纤维表面光滑,具有一定透明度,所以在光线照射下,因为反射光强度很大而产生极光,使纤维具有肉眼看起来很不愉快的强烈的光泽,若在纤维中添加少量折射率不同的物质,则光线向不同方向进行漫射,纤维光泽就变暗,这种方法称为消光,加入的物质称为消光剂。 一般聚酯工厂生产的消光涤纶长丝、短丝、聚酯切片都是需要加入了消光剂的。所用的消光剂为二氧化钛,因为二氧化钛的折射率与涤纶的相差较大,二氧化钛比常见的合成纤维树脂的折射率高近2倍,其消光原理主要利用了它的高折射率,两者的折射率之差越大消光效果越好(锐钛型二氧化钛:2.55;聚酯:1.725),二氧化钛同时还具有化学稳定性高,不溶于水,在高温下不起变化,在后处理过程中不会消失等优点。大有光(也称其为“超有光”)聚酯切片中的二氧化钛含量为零;“有光”聚酯切片中的二氧化钛含量为0.10%左右;“半消光”聚酯切片中的二氧化钛含量为(0.32±0.03)%;“全消光”聚酯切片中的二氧化钛含量为2.4%~2.5%。钛白粉是一种最重要的白色无机颜料,成分是二氧化钛,titanium dioxide,分子式为TiO279.90 外观 白色粉末 TiO2含量 ≥98wt % H2O含量 ≤0.5wt % pH值: 7±0.5 铁(以Fe2O3计) ≤0.01wt % 筛余(325目) ≤0.03wt % 平均粒径 0.2--0.3(m(离心法) 三、TiO2各项质量指标对聚酯生产的影响: ⑴ TiO2 含量是TiO2纯度的表示,如纯度低表示杂质多,杂质尤其是金属杂质多会影响TiO2的再凝聚性。 ⑵ 水分高会引起TiO2结块,影响TiO2的分散性。 ⑶ PH是影响TiO2分散性的一个重要指标,TiO2晶格中的钛部分被锑置换后,TiO2微粒表面带负电,PH值与TiO2微粒表面的界面电位有一定的关系,在一定范围内,TiO2分散性良好。 ⑷ 三氧化二铁:TiO2是由钛铁矿制造的,三氧化二铁是原料中铁留在TiO2中的量。铁含量对聚酯生产的影响除PTA中说明的外,还有以下危害,其它金属氧化物也一样,如前所述TiO2负电的界面电位愈大,TiO2粒子间的排斥力愈大,某些金属氧化物在溶液中呈离子状态,金属离子带正电,表面带负电的TiO2离子就被金属离子吸引,离子的原子价愈高,越容易使TiO2粒子凝聚,几乎呈几何级数上升。 检查并测量TiO2水溶液的比电阻,是检查TiO2带电粒子的方法之一,是TiO2的一项重要质量指标。 ⑸ 平均粒径及粒径分布 平均粒径大小与测试方法有关,用离心法测试要求为0.3--0.4(m,用激光法测试为0.5--0.6(m,但用高倍显微镜测试的结果与离心法一样。 平均粒径过小,如0.2(m的粒子较多对消光作用有影响,且不易分散,配制液粘度大,过小的TiO2颗粒吸附力大,比表面大,加入反应后更易凝聚。 平均粒径过大,粗大粒子多,加重TiO2配制的负荷,如果配制工艺不到位,造成产品中TiO2凝聚粒子超标,缩短熔体过滤器的使用周期。 TiO2的粒径分布为正态分布,要求σ小一点,过大或过小的粒子少一点。 TiO2粗大粒子的值随测试方法的不同而不同,有血球计数法、沉降法、离心法、消光法,最准确的是沉降法,血球计数法也可,另两种方法测不准。但TiO2粗大粒子是一个重要指标,与供应商定货时要列入,并要确定测试方法后再确定具体指标。 ⑹TiO2 凝聚粒子、凝集粒子 一般聚酯装置中是将二氧化钛与乙二醇配制成悬浮液,经球磨分散、离心、沉降、过滤后再加入第二酯化釜内室中的反应物中。为了保证聚酯产品的可纺性,也就是说聚酯熔体或切片中的凝聚粒子不得超过规定指标,对二氧化钛的粒度分布有一定的要求,对配制悬浮液过程中的工艺参数,如分散时间、沉降时间、过滤方式等也有严格的控制。 TiO2 凝聚粒子、凝集粒子对纺丝生产的影响如下: 当粒子直径大于纤维直径的1/3时,会引起断丝,影响长丝的单耗和满卷率。 影响纺丝过滤器和组件的使用周期。 毛丝增多、缠辊严重使AA级品率下降。 一般10(m的粒子对纺普通丝问题不大,对细旦丝、超细旦丝会产生严重的影响;20(m的粒子靠熔体过滤器除去,10--20(m的粒子是影响普通纺丝的重要因素。 从上面可以看出该指标的重要性,它表征熔体质量的主要指标,所以在整个工艺设计

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