金碟功能缺陷点.docVIP

针对金蝶功能缺陷点提问问题点 问题一：你们的订单单别软件里是怎么设置的？ 金蝶ERP没有单别区分（例：网售订单、工程订单、多媒体订单、家庭影院订单等），这些他们就必须用BOS开发平台，针对每一类型订单逐个设置画面、输入方式等（相当于开发软件）。并且设置多种表单出来后，流程无法因为分类不同，而导向不同流程。即使现在可以，也是BOS作了大量开发。 问题二：你们同一物料自制件和外购件是怎么做的？可以自由转换吗？ 金碟的自制件和外购件不能转换，有可能要编两个编码。造成呆滞物料，物料成本会大大增加。例如：要1000个物料，700自制，300采购或委外时。有两种解决方法 （1）多编一个编码 （2）把300个清除，手加300请购或委外。 如果多编：就会造成物料混乱，一物多号，造成呆滞物料，物料成本 会大大增加 问题三：现在客户个性化需求比较强，多媒体是组合式的、有很多不同的部件配置，客户自行挑选形成新的配置，你们是怎么来处理的？ 金蝶ERP没有很好的产品配置（例：客户向我们下单时，多媒体是组合式的/挑选式形成新的配置），在金蝶只可以做客户配置，但整个客户配置组成在库存、计划、品质等部门就无法分解/区分），加之客户配置中，部件出货可先可后，更无法了解组合订单的欠货状况等。 问题四：我们的家庭影院多媒体订单中，有些需要分组件发货，你们能不能实现零组件分组发货？请演示看看。 金蝶没有零组件发货功能（例：多媒体订单中，配2套功放，2套音箱；发货时先发音响，过几天再发功放，整套发完之后结算），导致工程式、组合式、DIY式家庭影院订单面临困扰会很大。 问题五：有没有条码管理？管理串货、售后服务这块，希望利用条码提高效率，节省人工。 金蝶明显没有条码功能（要找其它厂家提供硬件，硬件和软件接口需另行开发），如果要做到音响单件管理、售后服务条码追塑，开发工作量超级大。 问题六：有没有自动报价功能？ 金蝶标准功能中没有“自动报价”，这样就无法实现依报价参数决定报价成本。有相应的BOS插件也是不全面、不稳定。 问题七：有没有模具管理？ 金蝶标准功能没有“模具管理”，也是依BOS开发。太多的东西依BOS去开发，周期太长。 问题八，生产排程这一块很重要，你们是怎么处理的，有没有滚动、交叉排程，请演示看看？ 金蝶软件中没有滚动、交叉排程，我们许多客户都知道K/3演示不出来。 问题九：我们有三个工厂，内部采购问题怎么处理的，能实现我们内部核算价的自动转化吗？ 金蝶软件无法处理广州与中山、珠海的内部采购问题，即使用集团分销、单据抛转，根本无法实现内部核算价的自动转化。 问题十：我们有一部分是委外生产的，你们委外是怎么处理的呢？ 金蝶对委外管理很弱（特别是工序委外，一定要编码，要入库），这样导致的结果是每次发外一定要入库、一定要下工单、一定要领料，最期码三张单，处理复杂，效率低下。 问题十一：你们维修服务这块是怎么处理的，返修单涉及物料的拆解，你们软件中能否在工单中输入负数用量。 金蝶软件工单无法处理返工维修这类型的任务，因为返修单涉及物料的拆解，而金蝶软件中无法在工单中输入负数用量。如果有维修中拆解出合格部件，金蝶处理就无法处理/或只走其它入库，这样返修成本计算归集难度就加大。 问题十二：我们现在有三个厂，多个销售事业部，以后肯定要跨公司查询报表数据，做一些对比，你们是怎么处理的？ K/3无法解决多公司、多工厂运作，无法（同一帐号）跨公司查询数据，例：中山的销售要与珠海销售作比较，打开中山的数据后，无法选取珠海公司看珠海销售状况，只能是退出中山的所有作业，切换到珠海再查。涉及企业是集团多公司，许多数据要对比时，金碟只是在客户中必须设很多帐套（DATABASE），每次要对比/汇总各事业部（例：珠海、中山）资料时，要把珠海的所有作业/报表窗口关闭，再进入其它厂别。操作繁琐，相当麻烦。 问题十三：序号管理你们怎么做的，售后服务管理这块很重要，希望能根据单件查到他的核心部件，也就是说你们软件能不能做到单件的零部件子序列号的管理 金蝶软件K/3无法做到单件（单个音响）序号管理，更无法做到单件下的零部件子序列号管理，不利于后续的售后服务管理。 问题十四：我们自己有做实木这块，你们能不能把这块生产管起来，像实木的开料和板件的并行加工？ K/3无法解决实木的开料、板件之（实木[再分前板、后板、面板等]、油漆、安装包装）中并行工序管理，K/3连串行工序都行不通！何况并行板材的加工（开料时一起开、加工时有些要油漆、有些不要油漆）。 问题十五：我听说你们EAS的制造业客户非常少，请介绍一下音响行业集团型的客户？ 金蝶如说没有，那请列出华南区十家电子行业的案例。如也没有就列出十家成功应用生产