化工流体流动 17-18学时课件.ppt

* * 2.2 离心泵 第二章 流体输送机械 2.2.1 离心泵的基本结构与工作原理 2.2.2 离心泵的基本方程式（不要求） 2.2.3 离心泵的性能参数与特性曲线 2.2.4 离心泵的气蚀现象和允许安装 高度 一、离心泵的气蚀现象 1.气蚀现象的产生原因 离心泵吸液示意图 离心泵工作时 当 负压 输送温度下液体饱和蒸气压 液体部分汽化； 含气泡液体进入叶轮高压  区，气泡破灭，产生局部 真空； 周围液体高速补充，产生冲击和振动，导致叶 轮和泵壳破坏 — 气蚀现象。 一、离心泵的气蚀现象 2.气蚀的危害 泵体产生震动与噪音； 泵的性能（Q、H、η）降低； 泵壳及叶轮受冲蚀（点蚀到裂缝）。 气蚀的危害 气蚀现象严重时，泵吸不上液体，泵不能正常 操作 — 气缚现象。 动画：气缚现象 二、离心泵的抗气蚀性能 1.离心泵的气蚀余量 防止气蚀现象发生，在离心泵入口处液体的静压头与动压头之和必须大于操作温度下液体的饱和蒸气压头某一数值 — 气蚀余量。 气蚀余量 入口处静压头 入口处动压头 饱和蒸气压头 二、离心泵的抗气蚀性能 发生气蚀的临界条件 在泵入口 和叶轮入口 间列方程 由 二、离心泵的抗气蚀性能 临界气蚀余量 比较得 临界气蚀余量由泵生成厂通过实验测定。为保证泵正常操作，通常将临界气蚀余量加上一定的安全量，称为必须气蚀余量 。 离心泵样本给出的气蚀余量 二、离心泵的抗气蚀性能 2.离心泵的允许吸上真空度 设 大气压力 泵入口处允许的最低压力 则 泵入口处允许的最高真空度 若以输送液体的液柱高度表示 —允许吸上真空度。 允许吸上真空度 二、离心泵的抗气蚀性能 曲线示意图 注意 和 由  离心泵样本给出； 和 是 在一定的条件下测 定的，输送其它液 体时应注意修正。 三、离心泵的允许安装高度 在截面 和 列方程 ～ 为保证泵入口处允许的最低压力 ， 不能超过某允许的最大值。 允许安 装高度 三、离心泵的允许安装高度 泵的吸入口与吸入储槽液面间允许达到的最大垂直距离— 离心泵的允许安装高度。 允许吸上高度 设 储槽液面与大气相通 三、离心泵的允许安装高度 若已知 由式（1）和式（3）可得 若已知 若已知 由式（2）和式（4）可得 2.2 离心泵 第二章 流体输送机械 2.2.1 离心泵的基本结构与工作原理 2.2.2 离心泵的基本方程式（不要求） 2.2.3 离心泵的性能参数与特性曲线 2.2.4 离心泵的气蚀现象和允许安装 高度 2.2.5 离心泵的工作点与流量调节 一、管路特性与离心泵的工作点 1.管路特性方程式和特性曲线 管路输送系统示意图 （1）管路特性方程式 如图所示为典型的输送管路系统，设储槽和受液槽的液面维持恒定。 在截面 和 列方程 一、管路特性与离心泵的工作点 在特定的管路系统中，于一定的操作条件下 故 若储槽和受液槽截面很大，则 一、管路特性与离心泵的工作点 故此得 管路系统输送量 管路截 面积 一、管路特性与离心泵的工作点 对特定管路， 均为常数 忽略 随 Re 的变化 令 故 管路特性方程式 管路中液体压头与流量关系 一、管路特性与离心泵的工作点 （2）管路特性曲线 管路特性曲线的形 状由管路布局与操作条 件来确定，与泵的性能 无关。 管路特性曲线 关系曲线 —管路特性曲线。 一、管路特性与离心泵的工作点 2.离心泵的工作点 离心泵的工作点 离心泵在管路中运行时，泵所提供的流量与压头应与管路系统所要求的数值一致。故安装于管路的离心泵必须同时满足管路特性方程与泵的特性方程。 管路特性曲线 泵的特性曲线 工作 点 一、管路特性与离心泵的工作点 管路特性方程 泵的特性方程 联立解得 离心泵工作点 由泵的特性曲线（或有关特性数据）获得 二、离心泵的流量调节 1.改变阀门的开度 由 阀门开度 ～ 流动阻力 ～ 由 ～ ～ 管路特性曲线变平坦 二、离心泵的流量调节 改变阀门的开度时工作点变化 原开度 关小 阀门 开度 ～ ～ 开大 阀门 开度 ～ ～ 优点 流量可连续调节； 操作快速简便。 缺点 能量损失大。 二、离心泵的流量调节 2.改变泵的特性曲线 根据比例定律，改变泵的转速，可调节泵的流量，从而改变泵的特性曲线。 改变泵转速时工作点变化 原转速 增加 转速 减小 转速 根据切割定律，改变泵的叶轮直径，可调节泵的流量，从而改变泵的特性曲线。 二、