材料力学实验教学课件..ppt

材料力学实验 建筑工程学院 常利武 一、低碳钢拉伸试验 二、铸铁拉伸试验 压缩曲线 ① 屈服阶段以前 拉压曲线大致重合 拉压时的弹性模量Ｅ 屈服极限 大致相同 故塑性材料的拉压强度相等 ② 屈服阶段以后： 低碳钢试件越压越扁 横截面不断增大 抗压能力继续提高 得不到压缩时的强度极限 指标可由拉伸实验得到 返 回 一般不做此实验 总目录 实验二、扭转实验 二、铸铁扭转试验 一、低碳钢扭转试验 1、实验目的 通过实验了解扭转的变形特点和塑性材料与脆性材料断口的区别，并测定低碳钢的扭转屈服极限τs、扭转强度极限τb和铸铁的扭转强度极限τb。 2、实验设备 （1） WNJ—1000扭转试验机 （2） 低碳钢试件、铸铁试件 3、实验概述 试件： 实验设备 WNJ—1000扭转实验机 低碳钢扭转实验 铸铁扭转实验 试件的准备：在试件的轴线方向用油漆画一条  直线以便观察受扭时的变形情况。 选择合适的加载速率。? 加载并观察扭转变形（油漆直线的变化情况）。 直到断裂，并观察断口形状。 实验步骤 4、实验结果 （b）铸铁 ( a ) 低碳钢 低碳钢破坏断面 铸铁破坏断面 返 回 总目录 实验三、电测纯弯曲正应力综合实验 1、实验目的 验证梁发生纯弯曲变形条件下，横截面正应力线性分布规律的正确性。 2、实验设备 1．矩形截面梁弯曲实验装置 2．电阻应变仪 总目录 3、实验概述 弯曲装置示意图 弯曲应力分布图 CLDS-2000型材料力学多功能实验台 实验设备 正应力测试梁 被测构件 电阻片 电 量 光、电、机械 传感器 测量仪器 数据采集与处理 预 测 量 物理参量 力学参量 机械参量 生物参量 电 压 电 流 电测法的基本原理 应变片的构造 应变仪电桥的工作原理 温度补偿片 1.机械变形 2.温度变化 温度补偿片 4 3 半桥测量 在AB，BC两个臂上分别接上工作片，温度影响将互相抵消。 4 3 对臂测量 AB，CD两个臂上接工作片，BC，DA接温度补偿片。四个臂的电阻同处一个温度场，温度影响相互抵消。 材料力学实验总目录 实验一：拉伸、压缩实验 实验二：扭转实验 实验三：电测纯弯曲正应力综合实验 实验四：材料常数 E、G 测定实验 测E测G 电 测 拉 压 扭 转 总目录 实验一、拉伸、压缩实验 三、铸铁压缩试验 1、实验目的 观察、比较低碳钢(Q235钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象，测定其主要的力学性能指标，并比较其机械性能。 2、实验设备 （1） 电子万能试验机 （2） 游标卡尺 （3） 刻线机 一、低碳钢拉伸实验 低碳钢： 含碳量在0.25%以下的碳素钢。 试件： 圆截面标准试件： l=10d 或 l=5d 试验条件： 常温、 静载 10d 5d 3、实验概述 拉伸速度： 5mm/min 试验设备 电子试验机 刻线机 液压试验机 游标卡尺 引伸仪 试验原理： 颈缩现象 低碳钢Q235拉伸时的拉伸图 杯锥状 低碳钢拉伸破坏断口 4、实验结果分析 ① 比例极限 ③ 屈服极限： 测定三类指标 (1) 强度指标 ④强度极限： ② 弹性极限： (2) 弹性指标： 弹性模量Ｅ (3) 塑性指标： ① 延伸率δ： 工程中： 称为塑性材料 称为脆性材料 将断裂的试件紧对到一起，用游标卡尺测量出断裂后试件标距间的长度即得l1。 断后标距的确定方法 ② 断面收缩率ψ： 初始直径d0 用游标卡尺测量试件中间等直段两端及中间这三个横截面处的直径，并在每一横截面内沿互相垂直方向各测量一次并取平均值，用三个平均值中最小的值作为试件的初始直径d0 。 断后直径d1 将断裂的试件的断口紧对在一起，在断口（细颈）断面两个相互垂直的方向上量取并取最小值作为断后直径d1。 返 回 试件直径的确定方法 二、铸铁拉伸时的力学性能 拉伸速度： 0.2mm/min 典型断口比较 铸铁 低碳钢 铸 铁 低碳钢 应力－应变曲线为一段微弯曲线; 无明显的直线部分， 无屈服、 无颈缩现象; 在较小的应力下被拉断； 拉断前的变形小， 延伸率很小， 是典型的脆性材料 铸铁拉伸破坏特点 (1) 应力应变特征 (2) 破坏特征 脆性材料只有唯一的强度指标 (3) 强度极限 试件拉断时所能承受的最大应力 (4) 测定指标 强度极限 延伸率 δ 返 回 1、实验目的 （1） 观察和比较